列管換熱器式換熱器由殼體、傳熱管束、管板、折流板（隔板）和管箱等預(yù)制構(gòu)件組成。殼體多見圓柱型，內(nèi)部裝有管束，管束兩側(cè)固定不變在管板上。進行傳熱的冷熱二種流體，一種在管內(nèi)流通性，稱作管程流體；另一種在管中流通性，稱作殼程流體。為提高 管外流體的傳熱分指數(shù)，一般 在殼體內(nèi)安裝好幾個隔板。隔板可提高 殼程流體速度，迫使流體依照要求路程多次打橫依據(jù)管束，提升 流體穩(wěn)定滲流水準。換排熱管在管板上可按等邊三角形或正方形排序。等邊三角形排序較緊湊，管外流體湍動水準高，傳熱分指數(shù)大；正方形排序則管中清除方便快捷，可用易結(jié)垢的流體。

管殼式換熱器的方案設(shè)計生產(chǎn)加工步驟：計算出管殼式換熱器的換熱占地面積，選擇合適的換熱類型。按照管殼式換熱器的傳熱日常任務(wù)，進行傳熱計算；確立液體在換熱器管內(nèi)的流通性地理環(huán)境；確立液體在換熱器管內(nèi)的流通性，換熱器兩側(cè)的溫度，進行判斷溫度計算，確立液體的判斷溫度物理性質(zhì)；計算出列管換熱器換熱器的平均值溫度差，并按照溫度差修正系數(shù)的基本概念，確立殼程數(shù)或調(diào)停升溫化學物質(zhì)或致冷化學物質(zhì)的終溫度。按照兩流體管換熱器的溫度差及方案設(shè)計要求，確立換熱器的類型；按照管殼式換熱器傳熱液體的特性和方案設(shè)計工作經(jīng)歷，選擇總傳熱系數(shù)值；按照列管換熱器換熱器的總傳熱速率方程，剛開始計算出換熱器的傳熱占地面積，并按照換熱器的根本規(guī)格型號或產(chǎn)品系列程度機械設(shè)備的型號規(guī)格進行選擇。并按照原機械設(shè)備規(guī)范計算管殼壓力降，計算管殼側(cè)流量和氣體壓力。自我反思計算成果是否合理或考慮到制作工藝要求。假若氣體壓力不相符合要求，要調(diào)停出水量，確立管側(cè)和折流板間距，或選擇其他類型的換熱器，計算氣體壓力，直到符合規(guī)定;計算了管殼式換熱器的總換熱指數(shù)值，并計算了管殼側(cè)的對流傳熱換熱指數(shù)值，確立了污垢摩阻，接著計算總換熱指數(shù)值，接著與數(shù)值進行比較。

管殼式換熱器溶霜工作需要怎么做：1、管殼式換熱器融霜前的準備工作，在對管殼式換熱器進行融霜之前，先要在鹽水加熱器中的鹽水加熱到一定溫度，一般都是利用水蒸氣或者是電阻絲進行加熱。接著將融霜的鹽水盤管的低溫鹽水進出口閥關(guān)閉，為冷凝器的融霜做好準備。2、管殼式換熱器進行融霜作業(yè)的操作說明在正式進入融霜階段之后，開啟鹽水盤管的融霜熱鹽水和熱鹽水融霜排回閥，并起動熱鹽水循環(huán)泵進行熱鹽水融霜。一旦發(fā)現(xiàn)鹽水盤管外的霜層融化后，就可以關(guān)閉融霜熱鹽水閥；然后等到鹽水盤管內(nèi)熱鹽水被熱鹽水循環(huán)泵抽完后，就可以停止泵的工作，并關(guān)閉熱鹽水融霜排回閥。到這里為止還沒有結(jié)束，還需要打開低溫鹽水出口閥，并起動低溫鹽水循環(huán)泵；再打開低溫鹽水進口閥，恢復(fù)管殼式換熱器的正常工作。3、熱鹽水融霜過程中的注意事項，首先是關(guān)于鹽水的加熱溫度，應(yīng)該控制在20℃左右，不能過高，否則會導(dǎo)致管殼式換熱器融霜后溫度升高。針對有吹風冷卻系統(tǒng)的冷凝器，在融霜時必須關(guān)閉風機；為了是融霜后的冰水能夠順利排走，可以在鹽水盤管下面設(shè)置盛水盤。