數(shù)控線材折彎機折彎焊接一體化對折彎機的要求

     數(shù)控線材折彎成型機作為鐵絲生產加工中一種重要生產設備，其在形狀折彎生產中的便捷性讓以往靠使用模具為主的沖壓工藝大大簡化，帶來的是加工生產直接成本減少，以及由于其高自動化性在人工成本方便也大大減少。2、必須考慮裝配線的規(guī)定，相互配合水平、關系空隙、互相部位、相對速度情況等等。機器生產跟以人為主的沖壓工藝及人工折彎來說，在效率，精裝度上都大大提高，那么我們在用數(shù)控折彎機折彎成型，繼而在其功能上實現(xiàn)自動化焊接這個功能，對數(shù)控折彎機本身要求又有哪些呢。

1、要求折彎機成型穩(wěn)定，平整度高。注意：此部份帶有旋轉和夾緊機構，會對身體做成傷害，使用時必須注意安全和做好防護工作。機械焊接使用的是機械手來抓取，夾具固定好，如何數(shù)控折彎機折彎成型產品出現(xiàn)一個角度高一個角低，用專業(yè)的話語來說即平整度不高甚至差，那么這個時候數(shù)控焊機機械手抓取目標的時候是沒法完成精準抓取的，繼而不能實現(xiàn)平穩(wěn)焊接。再一個如果數(shù)控折彎機生產的產品不一致，即每個產品的偏差度較大，那么這個時候自動焊機機械手也是無法精準抓取的，進而導致焊接出來的時候不一致。

2、折彎、送線精度要高。數(shù)控折彎機精度生產加工的產品精度偏差大，會造成焊接的時候位置固定不準確帶來焊接不牢固甚至有可能沒有焊接到鐵絲相接處。

3、數(shù)控折彎機系統(tǒng)必須能兼容焊機。實現(xiàn)折彎成型焊接一體化這個過程必須兩臺機器使用的系統(tǒng)要能兼容，自動化焊機多半使用的是數(shù)控編輯精度高，操作復雜，在系統(tǒng)兼容方面就顯得比較重要。

3D數(shù)控彎線機在安裝刀具時需要注意什么？

3D數(shù)控彎線機主要是生產鋼絲、鐵線折彎成型的機器，能把一根根不同線徑的鋼絲、鐵線折彎成型，其生產時主要是刀 具發(fā)揮了重要的作用。

1、機器的調整，在進行安裝前，首先要調整好機器性能，這個過程一定要耐心并且認真的進行，查看機器是不是有灰塵及使用過的鐵碎屑等，進行必要的清理，以減少后期的麻煩；

2、選用適合所要生產產品線徑大小的刀 具，如果3D數(shù)控彎線機刀 具的大小未選擇正確的話會導致產品生產不穩(wěn)定、精度不高；

3、滑塊行程的調整，注意檢查好模具的厚度并且注意檢查上下模塊的比例是不是正常的，正常來說模塊要控制在行程線路的開關點上，這點一定要注意；

4、行程模塊的調整，也就是針對模塊的上限點進行調整，在模塊上到醉高處的時候，把開關設置好，并且預留出滑塊的停留位置；

5、角度的調整，這個角度的調整跟產品有一定的關系，3D數(shù)控彎線機在折彎的時候，可以通過壓力表進行壓力的調整，避免刀 具崩裂；

6、刀 具如果出現(xiàn)大小有一點誤差時，需及時進行修整。

3D線材折彎機原理

東莞市卡帕斯實業(yè)有限公司專業(yè)從事二維彎線機，三維彎線機等線材成型自動化設備的研發(fā)、制造和銷售。我司的二維彎線機，3D彎線機等產品以精度高，平整性好，耐用性強，穩(wěn)定性好，用料厚道等特點聞名于業(yè)界。

3D線材折彎機原理它是線材經過送線架送到機體，經調直、送線到機臺加工區(qū)域，經由卷曲與送線軸配合折彎成型，通過轉頭軸的旋轉成型各種角度，成型后，由伺服剪切斷，再 生產下一件。東莞市卡帕斯實業(yè)有限公司智尊版3D轉頭機采用斜齒輪卷曲方式折彎成型的，斜齒具有傳輸動力強，穩(wěn)定性高，噪音小等優(yōu)勢，跟一般的直齒相比其優(yōu)勢頗大，那么跟常規(guī)機型相比又有哪些優(yōu)勢呢。我們在工作中所接觸到的任何一款產品，都有它機器自身獨特的原理，一臺機器質量的好壞，原理占多數(shù)因素。