公司主要產(chǎn)品有：鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯復(fù)合管、鋼骨架聚乙烯復(fù)合管，孔網(wǎng)鋼帶聚乙烯復(fù)合管、聚乙烯纏繞結(jié)構(gòu)壁管、聚乙烯給水管，聚乙烯燃氣管等新型塑料管道制品及各種配套電熔、熱熔管件，歡迎新老客戶咨詢！

將相關(guān)參數(shù)代入式,計算可得,本工程管道允許帶壓施焊壓力為4.19MPa,即在焊接對開三通時,應(yīng)保證管道內(nèi)壓力小于4.19MPa,本工程實際帶壓開孔時管道運行壓力降至4.0MPa，2.避免燒穿及裂紋的措施在進行帶壓開孔焊接作業(yè)時,應(yīng)注意燒穿與裂紋問題。燒穿是指部分根焊縫熔穿或焊接熔池下未熔區(qū)域不能承受管道內(nèi)壓的現(xiàn)象。其中內(nèi)塑層和鋼絲骨架是用于承受管材內(nèi)部的壓力，外塑層主要是用于焊接連接的作用。焊接冷卻速率過快將產(chǎn)生一個硬質(zhì)的、對裂紋敏感的焊接微型結(jié)構(gòu)而導致裂紋。冷卻速率快可能是由于在管道內(nèi)介質(zhì)快速流動帶走熱量造成。在焊接期間,為防止在用管道過熱和燒穿,需對熱傳輸進行評價,以確定熱輸入量及相應(yīng)的焊接參數(shù)。

鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯復(fù)合管產(chǎn)品特點

不會發(fā)生快速開裂  　　純塑料管特別是大口徑純塑料管在低溫時持久環(huán)向應(yīng)力的作用下，易產(chǎn)生由局部缺陷、應(yīng)力集中造成的快速開裂（瞬間幾百米到千米以上），因此目前國際上對管材塑料的抗快速開裂性能提出了很高的要求，而低碳鋼不存在脆性斷裂問題，鋼網(wǎng)的存在使塑料的變形及應(yīng)力均不會達到使其產(chǎn)生快速開裂的臨界點。PE鋼絲網(wǎng)骨架管的管件為PE電熔管件，連接時，利用電熔管件內(nèi)的電熱絲加熱融化結(jié)合在一起。因此從理論上講鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯復(fù)合管不存在快速開裂。

鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管打壓試驗

　1.鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管的壓力試驗須用水。嚴禁進體壓力試驗。

　　2.破碎試驗前，除管件接頭外，其它部位均需用土回填，并覆蓋不小于半米的土厚。同時，固定好管井，注意破碎過程中管道受壓后移動的現(xiàn)象。

　　3.向管道內(nèi)注水加壓時，嚴禁人員接近管道和接頭，并保持一定的安全距離進行試驗。

　　4.當管道被壓下時，選擇壓降模式。其基本工作原理是：鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管在加水時，在規(guī)定的壓力下，應(yīng)保持穩(wěn)定壓力1小時。PE鋼絲網(wǎng)骨架管表面潤滑平坦，手感柔軟，不會出現(xiàn)任何突起或凹下的當?shù)兀p輕一捏，硬度很好，不會發(fā)生任何變形，沒有任何氣味。在此期間，管道內(nèi)壓不應(yīng)小于0.05MPa。然后，根據(jù)相關(guān)狀態(tài)，管道規(guī)定壓力應(yīng)為該狀態(tài)壓力的1.15倍。觀察管道內(nèi)壓2小時，壓力不應(yīng)降低0.3Mpa。