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湖北給水用涂塑鋼管批發(fā)承諾守信 比耐斯

發(fā)布時間:2020-12-16 13:50  

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涂塑鋼管施工中必須注意事項:

涂塑鋼管 施工中必須注意涂層的保護 ,管道應輕抬輕放,避免撞擊。

(1)管材切割和預加工

1)管材切割前應按配管圖先標定管子外徑,其外徑誤差和壁厚誤差應在允許公差范圍內(nèi)。

2)管道切割應采用機械方法。切口表面應平整,無裂縫、凹凸、縮口、熔碴、氧化物,并打磨光滑。 3)當管端溝槽加工部位的管口不圓整時應整圓,壁厚應均勻,表面的污物、油漆、鐵銹、碎屑等應予清除。

(2)滾槽機滾壓成型的溝槽應符合下列要求:

l)管端至溝槽段的表面應平整,無凹凸、無滾痕。

2)用滾槽機對管材加工成型的溝槽,不得損壞管子的涂層及內(nèi)壁各種涂層。





(1)接頭連接和安裝 溝槽式接頭安裝應符合下列要求: A、在橡膠密封圈的外側(cè)安裝卡箍件。涂塑鋼管檢測方法:沖擊試驗從涂覆鋼管的任意位置切取長約100mm的試樣,在溫度為(20±5)℃的環(huán)境下,如圖2所示,按表2的規(guī)定進行沖擊試驗,觀察內(nèi)涂層的損壞情況。必須將卡箍件內(nèi)緣嵌固在溝槽內(nèi),并將其固定在溝槽中心部位; B、壓緊卡箍件至端面閉合后,即刻安裝緊固件,應均勻交替擰緊螺栓; C、安裝完畢后,檢查并確認卡箍件內(nèi)緣全圓周嵌固在溝槽內(nèi)。

(2)支(吊)架安裝

1)支(吊)架的型式、材質(zhì)、加工尺寸和制造質(zhì)量等應符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定,并按設計要求安裝牢固,位置正確。試驗后,從彎曲圓弧的中部將試件剖開,檢查內(nèi)涂層,試驗結(jié)果應符合5。DN25-50用∠30*3角鋼,DN70-80用∠40*4角鋼,DN100-150用∠50*5角鋼,角鋼垂直方向底部應打45°斜角。支架間距滿足要求見表一。

2)橫管吊架(托架)應設置在接頭(剛性接頭、撓性接頭,支管接頭)兩側(cè)和彎頭等管件上下游連接接頭的兩側(cè)。吊架(托架)與接頭的凈間距不宜小于150mm和大于300mm。

3)在管道系統(tǒng)中,應在下列位置必須設置固定支架(吊架): A、進水立管的底部; B、立管因自由長度較長而需要支承立管重量的部位;

4)管道安裝時,應及時固定和調(diào)整支(吊)架,且不宜使用臨時支(吊)架。支(吊)架與管子接觸應緊密,滑動支架滑動面應潔凈平整,應有防止l脫落的設施。

(3)有吊頂區(qū)域的噴頭,噴頭與風口、燈具距離大于500mm。

(4)穿越樓板立管及墻體橫管應加設鋼套管,套管直徑比管道大兩號。





內(nèi)外涂塑復合鋼管廠家——比耐斯

熱浸塑鋼制線纜保護管道是在引進日本涂敷塑料鋼管生產(chǎn)技術(shù)和設備的基礎(chǔ)上創(chuàng)新改造,成功研制開發(fā)的新型管材。 該產(chǎn)品采用流動浸漬法工藝將低密度聚乙烯粉末均勻牢固地涂敷在鋼管內(nèi)外壁上,它集鋼管與聚乙烯管道的優(yōu)點于一身,極大的增強了機械強度和防腐性能,是理想的電纜保護套管。公司擁有7條先進給水襯塑生產(chǎn)線、三管連續(xù)涂塑復合管生產(chǎn)線,大口徑涂塑生產(chǎn)線,12米涂塑連續(xù)生產(chǎn)線等,全系列復合管材生產(chǎn)企業(yè)。 該產(chǎn)品具有良好的電氣絕緣性,不用擔心電蝕,在低溫-40°、高溫80°的范圍內(nèi)可長期使用,涂層與坯管之間結(jié)合力強,承受外部壓力時,不會發(fā)生剝離現(xiàn)象。聚乙烯延伸性好,在常溫下即可進行彎曲加工。該產(chǎn)品具有耐腐蝕性好,機械性能高,耐候性、絕緣性能優(yōu)良,表面光滑,摩擦系數(shù)小,便于施工等優(yōu)點。






??涂塑鋼管廠家直銷——比耐斯管業(yè)

涂塑鋼管適用于-30℃—120℃的工作環(huán)境,與其他金屬管、塑料管、復合管相比,它綜合 了各種管道的特點,既有鋼管的強度,又有塑料管的耐腐蝕、耐磨損,流體阻力小等特點,是一種安全衛(wèi)生強度高,粘結(jié)強度好的綠色管道。涂塑鋼管的管壁光潔、排水性能好、流體阻力小、不結(jié)垢是相比于其它管道的很大優(yōu)點,可以極大程度的降低損失。飛塑牌涂塑鋼管廣泛用于高層建筑給排水,消防噴淋,暖通、電纜內(nèi)外防腐、天然l氣、冷熱循環(huán)水管道的耐熱防腐、海水循環(huán)系統(tǒng)、工業(yè)系統(tǒng)、循環(huán)水系統(tǒng)、去離子純凈水系統(tǒng)、耐磨防腐系統(tǒng)、防結(jié)垢抗l菌防腐系統(tǒng)、內(nèi)外防腐系統(tǒng)、電纜護套、消防噴淋系統(tǒng),保溫防腐系統(tǒng),化工重防腐系統(tǒng)等。