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發(fā)布時間:2021-07-08 09:47  
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二手中空線主要性能特點
1:可實現(xiàn)各種尺寸矩形中空玻璃打膠的連續(xù)性,打膠效率較高,質(zhì)量穩(wěn)定;
2:兩套完全獨立的供膠系統(tǒng),兩種密封膠可任意切換;
3:經(jīng)濟適用,適合玻璃深加工企業(yè);
4:人機友好界面,操作簡單方便;
5:邊部涂膠充實無氣泡,角部飽滿,無需人工修整;
6:世界名品牌的伺服控制系統(tǒng),性能穩(wěn)定;
7:準確的同步帶傳輸系統(tǒng),確保玻璃運行平穩(wěn),無污染;
8:獨特的膠量自動報警裝置。
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二手中空線
二手中空線是由機械零件組成的。因此,設(shè)計的二手中空線是否滿足前述基本要求設(shè)計的好壞將起著決定性的作用。為此應對二手中空線零件提出以下基本要求。
強度、剛度及壽命要求
強度是指零件抵抗破壞的能力。零件強度不足,將導致過大的塑性變形甚至斷裂破壞,使二手中空線停止工作甚至發(fā)生嚴重事故。采用高強度材料、增大零件截面尺寸及合理設(shè)計截面形狀、采用熱處理及化學處理方法、提高運動零件的制造精度以及合理配置機器中各零件的相互位置等.均有利于提高零件的強度。5、分子篩灌裝設(shè)備,分子篩灌裝設(shè)備應能順利將分子篩灌入鋁條內(nèi)部,并能保證分子篩的密封要求。
剛度是指零件抵抗彈性變形的能力。零件剛度不足,將導致過大的彈性變形,引起載荷集中,影響二手中空線工作性能,甚至造成事故。例如機床的主抽、導軌等,若剛度不足變形過大.將嚴重影響所加二零件的精度。零件的剛度分整體變形剛度和表面接觸剛度兩種。增大零件截面尺寸或增大截面慣性矩、縮短文承跨距或采用多支點結(jié)構(gòu)等措施,有利于提高零件的整體剛度。增大貼合面及采用精細加工等措施,將有利于提高零件的接觸剛度。一般地說,滿足剛度要求的零件,也滿足其強度要求。中空生產(chǎn)線性能特點性能特點:1、全程采用PLC控制,清洗機、上框機、合片機、壓片機采用數(shù)學化輸入控制系統(tǒng),設(shè)備運行采用間斷式工作方式,更具人性化。
壽命是指零件正常工作的期限。材料的疲勞、腐蝕、相對運動零件接觸表面的磨損以及高溫下零件的蛹變等,是影響零件壽命的主要因素。提高零件抗勞破壞能力的主要措施有:減小應力集中、保證零件有足夠大小的尺寸及提高零件表面質(zhì)量等。提高零件耐腐蝕性能的主要措施有:選用耐腐蝕材料和采取各種反腐蝕的表面保護措施。至于磨損與提高耐磨性問題以及抗蠕變問題,可參閱有關(guān)專著。還應該注意水泵潤滑:水泵中潤滑油量不得少于油窗中心紅點票的油液面。
中空生產(chǎn)線性能特點

性能特點:
1、全程采用PLC控制,清洗機、上框機、合片機、壓片機采用數(shù)學化輸入控制系統(tǒng),設(shè)備運行采用間斷式工作方式,更具人性化。自動化程度高,操作簡便。
2、采用人機界面觸摸屏,自動手動方便轉(zhuǎn)換,并具有單段操作顯示功能,能準確顯示設(shè)備運轉(zhuǎn)及故障情況,方便檢修。
3、自動識別鍍膜玻璃功能(選裝)、自動識別離線low-e玻璃功能(選裝),膜層錯誤時具有自動報警和停止傳送功能。
4、清洗機主體全部采用工業(yè)不銹鋼板折彎焊接成型。清洗機門采用可視鋼化玻璃,毛刷、膠輥、噴淋工作運轉(zhuǎn)情況一目了然,清洗機門裝有安全信號開關(guān),開啟時設(shè)備自動停止運轉(zhuǎn),保障操作人員的安全。
5、清洗機進片方式,濺水烘干區(qū)采用底輥輪傳動方式,鍍膜或Low-E玻璃表面無膠輥擠壓痕跡,可有效防止它脫膜現(xiàn)象發(fā)生。
6、清洗鍍膜或Low-E玻璃時普通毛刷分離
7、清洗機采用無油潤滑防水軸承,避免水源二次污染。
8、濺水烘干區(qū)(風刀室)采用風自動加熱裝置,更能保證玻璃的干燥度。
9、獨特設(shè)計的噴淋系統(tǒng),噴淋角度任意調(diào)整,清潔維護快速方便,清洗機水箱備有水加熱系統(tǒng),室溫≤7度時建議使用。
10、 風機采用外取風保證了風機內(nèi)空氣的潔凈。
11、 傳送背板采用雙面聚氨酯樹脂涂層的高強度板,抗腐性能強,平整度好。
12、 底輥輪采用通軸聚氨酯材料,軸芯絲扣連接方式,生產(chǎn)大尺寸玻璃時,確保底輥輪無脫軸現(xiàn)象發(fā)生。
13、 上框機采用手動控制減速電機對鋁框進行X和Y軸的準確定位。
14、 合片機脫架及導桿采用鋁合金型材,調(diào)節(jié)方便;生產(chǎn)三層中空玻璃時,合片自動復位。
15、 壓片機采用中央定位壓片方式,使玻璃在壓片機中央均勻受壓。
16、 根據(jù)玻璃尺寸可任意調(diào)整壓片時間,當玻璃超出壓片機長度時,系統(tǒng)具備多次壓片功能。
17、 關(guān)鍵傳動部位采用脹緊套取代普通鍵連接方式,保證調(diào)節(jié)精度和傳動可靠性。