用木炭制棒機(jī)制作新棒時(shí)的溫度的要求：

原料制棒是在制棒機(jī)里完成。制棒機(jī)的成型套筒外有加熱圈，它可使成型套筒的溫度上升到350℃左右。為了保證機(jī)制棒的表面光滑、密度大、無(wú)裂紋，我們可根據(jù)原材料種類(lèi)和含水率來(lái)選擇合適的成型溫度。其高低要經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)才能確定。一般說(shuō)來(lái)，我們假定螺旋推進(jìn)器是合格的，且原料含水量在6～10%之間，干燥溫度：根據(jù)物料的形狀及加熱器型號(hào)不同而異，一般在140℃～500℃間；物料溫度：可調(diào)節(jié)干燥管路的長(zhǎng)短及風(fēng)量分配來(lái)控制物料溫度，一般不超過(guò)55℃～70℃。

用木炭制棒機(jī)制作新棒時(shí)的配件的要求:

制棒機(jī)推進(jìn)器又叫螺桿,是木炭制棒機(jī)的一個(gè)易損件,成分45號(hào)標(biāo)鋼制作而成，其尺寸可以影響到木炭制棒機(jī)的出棒速度和出棒的穩(wěn)定性。所以當(dāng)推進(jìn)器磨損時(shí)要及時(shí)更換和修復(fù),以免影響到正常的生產(chǎn).修復(fù)時(shí)一定要使用耐磨焊條,根據(jù)推進(jìn)器端部前角磨損情況分層 堆焊一層，必須清除焊渣，再焊第二層。焊接厚度超過(guò)所需厚度1-2mm，焊好的推進(jìn)器不應(yīng)有夾渣、氣孔等缺陷。

木炭制棒機(jī)在整條木炭生產(chǎn)線上負(fù)責(zé)薪棒的成型,只有薪棒成型合格才能進(jìn)行后一步的炭化工作,所以木炭制棒機(jī)在整條生產(chǎn)線中的重要是十分重要的.在生產(chǎn)中木炭制棒機(jī)也難免出現(xiàn)各種問(wèn)題,下面我們來(lái)說(shuō)一下木炭制棒機(jī)常見(jiàn)的三種故障及解決辦法。

1、制棒機(jī)不出棒。原因是加熱溫度過(guò)高或過(guò)低，制棒機(jī)的成型套磨損的比較嚴(yán)重，螺桿推進(jìn)器角度不符，原料水份過(guò)大。我公司的木炭機(jī)采用了溫度自動(dòng)控制裝置，成型套采用高合金材料鑄造而成，抗壓耐磨。

2、薪棒不成型，原因是溫度控制不當(dāng)，原料水分過(guò)大，制棒機(jī)推進(jìn)器磨損，軸尖不正，排氣孔堵塞，制棒機(jī)推進(jìn)器頭道螺旋過(guò)大或過(guò)小，套筒磨損嚴(yán)重等。

3、薪棒質(zhì)量不高。原料水分過(guò)大容易使棒體產(chǎn)生橫向裂紋，水分過(guò)小則容易導(dǎo)致縱向裂紋的出現(xiàn)。此外，加熱溫度過(guò)高會(huì)使原料過(guò)度軟化，從而引起供料不足，這也會(huì)導(dǎo)致裂紋的產(chǎn)生。進(jìn)料筒供料不足，可以適當(dāng)加大螺旋直徑，或打磨螺旋壁，增加螺旋之間的檔距。