吹塑產(chǎn)品注塑成型需要注意哪些問題？

壓大小設(shè)置主要參數(shù)：

保壓工作壓力太高，會(huì)產(chǎn)生過多添充，反倒使早已進(jìn)到模芯的吹塑制品塑膠原料倒流；

恰當(dāng)而適當(dāng)?shù)谋涸O(shè)置，理應(yīng)使擠出機(jī)螺桿在根據(jù)保壓轉(zhuǎn)換點(diǎn)后能再次推動(dòng)到總體目標(biāo)點(diǎn)的較低工作壓力為標(biāo)準(zhǔn)；在維持環(huán)節(jié)，模芯氣體壓力因塑膠的水冷卻而逐漸降低，因此保壓盡可能的跟隨降調(diào)，不然非常容易產(chǎn)生高工作壓力而造成殘余。

如果做出的瓶子和模具對(duì)不上或者肉眼就能分辨出瓶子做壞了，檢查吹瓶機(jī)的壓力多少？（一般氣壓是2.0-3.0MPA左右），如果壓力正常則檢查模具的排氣結(jié)構(gòu)開的是否合理，查看溫度是佛正常，如果不正常調(diào)試到合適溫度。

檢查排氣時(shí)間的設(shè)置，如果排氣設(shè)置正常，每次只要一吹瓶就爆b炸聲的話，那么就可以判斷是排氣閥的故障，請(qǐng)打開排氣閥檢查其彈簧盒密封件的情況，（這種故障還有一種現(xiàn)象就是有氣排不干凈的聲音）。z好的辦法是換一個(gè)。

管坯如果烘出來就發(fā)白，那么把溫度降低，或者把轉(zhuǎn)速增加。如果管坯烘出來沒有發(fā)白而吹出瓶來發(fā)白那就是溫度偏低，正好和之前相反。

吹塑過程的影響因素有哪些？

1.吹氣壓力

吹塑中的壓縮空氣有兩個(gè)作用,吹脹和冷卻.低粘度,小容積或厚壁件宜采用低氣壓;高粘度,大容積或薄壁件宜采用較高壓力。

2.模溫和冷卻時(shí)間

模溫過低,會(huì)使夾口處的塑料延伸性降低,不易吹脹,并使該部分加厚,成型困難;模溫過高,冷卻時(shí)間延長,生產(chǎn)周期長.冷卻時(shí)間過短,冷卻不充分易導(dǎo)致制品變形,收縮增大,表面無光澤.