日常生產(chǎn)中要經(jīng)常對清粉機進行檢查，打開進料觀察活門，察看流量有無大的變化，掏料檢查來料性質(zhì)有無大的變化，確保來料中不得含粉。如來料中含粉將會堵塞篩網(wǎng)孔眼，清粉效果大大降低；并且細小的麩星被帶到前路心磨中，造成前路心磨中面粉麩星增多，從而影響成品質(zhì)量。如這種顆粒狀物料不送往清粉系統(tǒng)清粉，直接送去研磨，胚乳顆粒被磨碎成粉的同時，麩皮也會磨碎混入面粉，從而影響面粉質(zhì)量。發(fā)現(xiàn)來料含粉，可在平篩下料口處接料檢查各道篩去清粉機的物料是否篩清篩凈，如發(fā)現(xiàn)有含粉的料口要及時拆篩，查明原因。

清粉機的操作:

1、保證在靜止的情況下啟動清粉機。

2、開機后檢查篩格中刷子的運行情況，應(yīng)確保所有的刷子做全程往復(fù)運動。隨時觀察篩下物，以判斷篩子運轉(zhuǎn)是否正常。

3、檢查篩格的鎖緊情況，篩體運行中，若發(fā)現(xiàn)在篩道中有異常碰撞聲，應(yīng)拉出尾部篩格鎖緊抽屜，對其進行合理調(diào)整，直至異常聲音消除。如不能解訣，可能是篩格側(cè)密封件損壞或脫落。

清粉機篩格刷子的運行調(diào)節(jié):篩格刷子是用來清理篩面的，它必須始終保持正常運行，做全程往復(fù)運動，并沿長度一致地充分 接觸篩面。若刷子不動，應(yīng)視具體情況進行調(diào)節(jié)。日常生產(chǎn)中要經(jīng)常對清粉機進行檢查經(jīng)常檢查各臺清粉機的運動軌跡、清粉效果、各層篩面篩上物的性質(zhì)，通過調(diào)整風(fēng)門和撥料斗活門，以保證清粉機效果和清出物數(shù)量。造成不動的原因可能是:A篩面松馳需張緊; B滑道不平行需調(diào)正; C撞塊安裝位置不正確過高或過低; D撞塊安裝傾斜; E刷托磨損已嚴(yán)重; F刷毛的角度不正確(毛炸)，需用吹風(fēng)機吹正或用水濕后壓正。

有關(guān)清粉機的工作原理介紹

從清粉的工作過程可以看出，氣流以及物料在氣流中的懸浮速度對清粉效果有較大影響。物料在上升氣流中受力的大小,取決于顆粒形狀、受風(fēng)面積和表面狀態(tài)等因素。        在進口處流入的物料在喂裝置的作用下被均勻地分散到整個篩面寬度上。清粉機篩網(wǎng)的裝置要求:篩網(wǎng)四周用裁好的白布帶對齊縫制套口，套口是為穿。篩面做往復(fù)運動，物料徐徐流到三層篩面上。在篩理過程中,吸入的空氣穿過篩面和料層,使物料翻滾。