800DT-A96 DT脫硫泵

DT系列脫硫泵為軸向吸入、單級單吸、托架（懸架）離心式結(jié)構(gòu)。該系列泵在水利設(shè)計、結(jié)構(gòu)設(shè)計以及鑄件所用的材料商，綜合應(yīng)用了國內(nèi)外同類產(chǎn)品的優(yōu)點并加以創(chuàng)新。具有節(jié)能、抗磨耐腐、振動小、噪音低、運行可靠、使用壽命長等特點，泵的綜合性能居國內(nèi)較前水平。廣泛應(yīng)用于火力發(fā)電、煉鋁和煉油等行業(yè)的脫硫系統(tǒng)中輸送石灰石或石膏漿液。5入口短管由于其具有很強(qiáng)的抗磨損能力，保證了流道長時間的平滑和完整。允許輸送的大漿體重量濃度Ｃｗ為６０％，漿液離子含量高可達(dá)６００００ｐｐｍ，漿液的ＰＨ值允許在２.５－１３之間，漿液溫度≤６５°

2 葉輪

（1） 前蓋板背葉片的設(shè)計，可防止大的顆粒進(jìn)入到葉輪與入口短管間的間隙中。

（2） 后蓋板背葉片的設(shè)計，可減小軸向力，阻擋大顆粒進(jìn)入機(jī)械密封的腔體。

（3） 葉輪上排氣孔的設(shè)計，可以使機(jī)械密封的腔體內(nèi)介質(zhì)形成流動，帶走氣體，防止機(jī)械密封干磨擦。

3 蝸殼 蝸殼壁厚能夠承受足夠的壓力和磨損。

4 后護(hù)板

（1） 后護(hù)板通過螺栓固定在懸架上，便于拆裝。

（2） 裝單端面機(jī)械密封的后護(hù)板設(shè)計成錐形口，便于漿液及時從機(jī)械密封室中排出，防止泵停車后長時間不用，漿液附著在機(jī)械密封上損壞機(jī)械密封。  

5 入口短管

由于其具有很強(qiáng)的抗磨損能力，保證了流道長時間的平滑和完整。由此也幫助延長了葉輪的使用壽命。  

DT脫硫泵主要性能介紹

　　1） 耐腐耐磨，一泵多用，酸堿類清液料漿均適用。

　　2） 泵體為鋼襯超高分子量聚乙烯結(jié)構(gòu)，襯里厚度為8～20mm，該泵應(yīng)用了襯塑技術(shù)，和其它同類泵相比較，具有襯里層抗熱變形性能好，耐開裂，防脫落，使用溫度高等優(yōu)勢。

　　3） 葉輪分開式，閉式二種，可根據(jù)介質(zhì)狀況任選。

　　4） 密封：K型動力密封、K1型動力密封、T型填料密封、T1型填料密封、C3型非標(biāo)密封。

　　5） 適用介質(zhì)：濃度80%以下硫酸，50%以下酸，各種濃度的鹽酸，液堿，既適用清液也適用料漿。

　　4、主要技術(shù)參數(shù)：使用溫度-20℃～90℃(使用改性材質(zhì)，可提高到100℃以上), 進(jìn)口直徑 32mm～350mm, 流量5～2600m3/h,揚(yáng)程80m以內(nèi)。

脫硫泵滾動軸承在工作時，內(nèi)座圈與軸頸配合，外座圈與軸承座配合，工作中可使內(nèi)座轉(zhuǎn)動，但在外座圈轉(zhuǎn)動對軸承壽命的影響較為嚴(yán)重，所以在設(shè)計時，應(yīng)盡可能使內(nèi)座圈轉(zhuǎn)動。

　　在內(nèi)座圈轉(zhuǎn)動的滾動軸承中，內(nèi)座圈與軸頸、外座圈與軸承座都必須采用過度配合，但內(nèi)座圈要比外座圈配合緊些，以便當(dāng)軸在工作中由于溫度升高而伸長時，能夠有調(diào)節(jié)作用。軸承座有足夠鋼度，以防由于支架變形而影響軸承的工作壽命。

　　當(dāng)軸兩端有滾動軸承時，其一端軸承可以固定在軸承座上，而另一端必須留有軸向間隙，能夠產(chǎn)生軸向移動，以便消除由于軸的長度變化對軸承的影響。

　　立式脫硫泵軸承座圈配合好以后，外面加軸承蓋，其嵌入凸緣恰頂住軸承外座圈，再用螺釘把軸承蓋固接在軸承座上。如果需要軸承有軸向移動的可能性，則軸承外座圈與軸承蓋之間可留有間隙，或在軸承蓋與軸承座接觸面間加軟墊片來調(diào)節(jié)。