更換燃燒器：若鍋爐投運(yùn)年頭較短且受熱面積可以滿足改造要求時(shí)，宜采用只更換燃燒器的模式。在設(shè)備選型時(shí)，應(yīng)根據(jù)鍋爐受熱面尺寸（爐膛直徑和深度）、鍋爐背壓等參數(shù)，合理選擇燃燒技術(shù)。

整體更換鍋爐：采用整體更換鍋爐加燃燒器的方案時(shí)，除了選擇燃燒技術(shù)外，還需考慮可靠性、經(jīng)濟(jì)性等因素，從改造技術(shù)與改造成本兩個(gè)方面綜合考慮改造方案。鼓勵(lì)現(xiàn)有燃?xì)忮仩t根據(jù)氣源保障、成本效益核算等情況，采用集中供熱、電、地?zé)?、太陽能等零排放改造方式，改造后?xiàng)目按完成驗(yàn)收。鑒于老舊燃燒器的燃燒結(jié)構(gòu)不能與低氮燃燒技術(shù)相匹配，通常，不建議在利用燃燒機(jī)自身結(jié)構(gòu)進(jìn)行改造。

實(shí)現(xiàn)焦?fàn)t燃燒室立火道內(nèi)低氮燃燒的方法，焦?fàn)t燃燒室由多個(gè)立火道組成，每兩個(gè)立火道組成一個(gè)雙聯(lián)立火道，雙聯(lián)立火道的頂部通過跨越孔連通，底部通過廢氣循環(huán)孔連通；每個(gè)立火道底部分別設(shè)富煤氣磚煤氣道、助燃空氣底部出口及貧煤氣底部出口，立火道隔墻沿高向設(shè)多段助燃空氣出口和多段煤氣出口；殼體：是燃燒器各部件的安裝支架和新鮮空氣進(jìn)風(fēng)通道的主要組成部分。

助燃空氣自立火道底部及沿高向分段供入各立火道，富煤氣通過富煤氣磚煤氣道的富煤氣出口自立火道底部供入，貧煤氣或混合煤氣通過貧煤氣底部出口及沿高向分段供入立火道；

助燃空氣自助燃空氣底部出口進(jìn)入立火道的同時(shí)，也分別從立火道隔墻上的各段助燃空氣出口噴出，沿立火道高向，各段助燃空氣出口與煤氣出錯(cuò)設(shè)置，使各段燃燒過程總存在過量助燃空氣與低濃度煤氣反應(yīng)或過量煤氣與貧氧助燃空氣反應(yīng)的情況，在立火道內(nèi)形成濃淡偏離的燃燒過程，并能夠降低上游燃燒后廢氣的溫度，避免煤氣與助燃空氣快速劇烈燃燒的發(fā)生，從而進(jìn)一步抑制燃燒時(shí)NOx的生成；三是參與在用鍋爐燃燒器的更換、改造和調(diào)試工作的單位，除了具備相應(yīng)資質(zhì)外，還應(yīng)取得所改造品牌燃燒器廠家的授權(quán)。

油燃燒器的調(diào)風(fēng)器除與煤粉燃燒器相似的旋流式和直流式外，尚有一種部分旋流式，即在直流式調(diào)風(fēng)器內(nèi)布置一個(gè)穩(wěn)焰器，使少量空氣(10～20%)流經(jīng)穩(wěn)焰器后產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，在調(diào)風(fēng)器出口形成中心回流區(qū)，使油霧著火穩(wěn)定，以達(dá)到低氧燃燒。氣體燃燒器主要有燃燒器和高爐煤氣燃燒器兩類。大容量燃燒器大多采用多槍進(jìn)氣平流式。天然放在調(diào)風(fēng)器的空氣通道內(nèi)。當(dāng)供油（氣）管路已同期，而閥組有故障時(shí)需要拆卸，首先必須切斷閥組前端總閥，然后對(duì)總閥至閥組這一段管道中氣體進(jìn)行放空，之后才能進(jìn)行閥組的拆卸與維修。高爐煤氣燃燒器因高爐煤氣發(fā)熱量較低，著火困難，常在熾熱的通道內(nèi)燃燒，而后噴入燃燒室。