混凝土輸出泵

液壓系統(tǒng)的檢查規(guī)定還有幾個要點如下：

攪拌地泵液壓油檢查,攪拌泵液壓管道檢查

a、各液壓操縱部分運動應靈活、連接應可靠。

b、液壓缸活塞工作應有力，調(diào)節(jié)閥、溢流閥工作應有效。混凝土攪拌地泵液壓系統(tǒng)閥組工作應靈敏，不應有中位。系統(tǒng)工作壓力應符合說明書要求。

c、散熱泵工作應有效，油溫不應超過80℃，管路連接應可靠，不應有銹蝕、變形、老化、破損、滲油。

d、液壓油型號、油質(zhì)、油量及使用應符合有關規(guī)定。

e、主油泵工作能力應達到額定值，運轉(zhuǎn)應平穩(wěn)，不應有泄漏。

        1、工作液體的溫度升高后，使工作液體的黏度下降，泵的泄漏增加，泵的實際流量有所下降。

        2、液壓系統(tǒng)及元件的密封件在高溫下變質(zhì)，彈性變降低，使密封性能降低，甚至密封失效，使泄漏增加。

        3、當液壓閥件的閥芯、閥體材料不同、熱膨脹系數(shù)不同時，閥芯、閥體之間因熱膨脹而出現(xiàn)閥芯卡死現(xiàn)象，致使混凝土泵不能工作。

        4、工作液體的黏度下降時，使工作液體的潤滑性能降低，液壓元件的磨損加快，加速了元件的磨損失效，縮短了元件的使用壽命。

（5）S管檢查維護

1）  及時用水沖掉濺到閥箱外部的混凝土；

2）  保持閥窗的密閉，如有漏水、漏漿、漏氣現(xiàn)象，要立即檢查處理，閥窗打開過后，必須把密封表面及密封圈部位清洗干凈再關嚴；

3）  保證分配閥各潤滑點的潤滑，大、小端軸承座的潤滑。

（6）輸送管道檢查維護

1）  管道接頭應牢固、密閉，如有漏水漏漿情況，要及時拆卸檢查處理；

2）  檢查管道支承與固定情況，及時維護。

（7）易損件更換

 1、眼鏡板與切割環(huán)間隙調(diào)整

泵機泵送5000 m3左右混凝土后應注意檢查眼鏡板與切割環(huán)之間的間隙，若超過2mm，且磨損均勻，則應考慮調(diào)整間隙。調(diào)整步驟如下：

（1）      將料斗、S管閥清洗干凈；

（2）      擰下定位螺釘4；

（3）      擰緊異形螺栓5，將S管拉向料斗后墻板，使切割環(huán)與眼鏡板之間間隙縮        小；

（4）      擰上定位螺釘4。

1篩網(wǎng)       2攪拌裝置      3擺臂        4止轉(zhuǎn)螺釘    5壓緊螺母

6切割環(huán)     7橡膠彈簧      8眼鏡板      9出料口

混凝土泵的調(diào)整

混凝土泵在使用一段時間之后，切割環(huán)與眼鏡板磨損，需要調(diào)整。盡管這些零件是用高質(zhì)量材料制成，磨損量很少，但仍需要調(diào)整它們之間的間隙，總的調(diào)整量可達8mm。如果眼鏡板磨出溝槽，可在平面磨床上磨平（用金剛石砂輪）。閥管的調(diào)整使閥管擺動到兩缸之間的中間位置停止泵機。拆卸搖臂夾緊螺母，在搖臂與螺母之間放入壓塊，使S管向外軸頭（向輸送缸端）移動，眼鏡板與切割環(huán)間隙減少，直到間隙為0.1mm左右為止。再鎖緊搖臂。

注意：

眼鏡板不要與S管切割環(huán)靠得太緊，那樣會加快磨損。

如果眼鏡板和切割環(huán)都需更換，只要使S管擺動1800向上，兩者都容易拆卸