管殼式換熱器(shell and tube heat exchanger)又稱列管式換熱器。管板與殼體的連接形式分為不可拆式和可拆式，前者如固定管板式換熱器中管板與殼體的連接。是以封閉在殼體中管束的壁面作為傳熱面的間壁式換熱器。這種換熱器結(jié)構(gòu)較簡單，操作可靠，可用各種結(jié)構(gòu)材料(主要是金屬材料)制造，能在高溫、高壓下使用，是目前應用廣的類型。

　　管殼式換熱器由殼體、傳熱管束、管板、折流板(擋板)和管箱等部件組成?！褡詣踊绦蚋?，若匹配進口溫控閥可實現(xiàn)出水溫度自動控制，全自動運轉(zhuǎn)。殼體多為圓筒形，內(nèi)部裝有管束，管束兩端固定在管板上。進行換熱的冷熱兩種流體，一種在管內(nèi)流動，稱為管程流體;另一種在管外流動，稱為殼程流體。為提高管外流體的傳熱分系數(shù)，通常在殼體內(nèi)安裝若干擋板。擋板可提高殼程流體速度，迫使流體按規(guī)定路程多次橫向通過管束，增強流體湍流程度。換熱管在管板上可按等邊三角形或正方形排列。等邊三角形排列較緊湊，管外流體湍動程度高，傳熱分系數(shù)大;正方形排列則管外清洗方便，適用于易結(jié)垢的流體。

浮動盤管換熱器

內(nèi)部核心結(jié)構(gòu)——浮動盤管的形式有立體螺旋形和水平螺旋形。（1）立體螺旋形浮動盤管的基本構(gòu)造是幾個不同旋轉(zhuǎn)直徑的豎向螺旋管組成一組管束, 按管束末端的構(gòu)造可分為末端為自由浮動的分配器(也稱之為惰性塊，見圖1、2)和盤管始、末端采用分、集水短管連接的分配器（見圖3）。圖1、圖2中的分配器具有兩個功能：其一, 使熱媒在各管束內(nèi)較均勻的分配，增大流程，以利充分換熱；其二，起阻尼作用，防止共振破壞。圖2所示帶有兩個惰性塊，可起誘導振動的受體作用，能提高傳熱效率。圖3集水短管式盤管的熱媒在管束內(nèi)分配不均勻，內(nèi)側(cè)管束流程較小，但其構(gòu)造簡單，便于生產(chǎn)。國內(nèi)大部分生產(chǎn)浮動盤管型換熱器的廠家均采用這種做法 [2]  。（2）水平螺旋形浮動盤管是由一根根水平螺旋管組成, 按其分水與集水立管的位置分為立管邊置型（見圖4）和中置形（見圖5）。其螺旋管旋轉(zhuǎn)半徑大，換熱面積大，換熱量大，但其構(gòu)造串聯(lián)，若其中有一根管出現(xiàn)問題，整個管束都將報廢，無法更換和補救 [2]  。蒸汽由蒸汽導入管進入并聯(lián)浮動盤管，在盤管內(nèi)凝結(jié)放熱后進入凝結(jié)水導出管，凝結(jié)水導出管的下部有凝結(jié)水過冷裝置，水由設在下端蓋的進水管導入，經(jīng)折流后進入筒體，自下而成，被加熱后，由設在上端蓋上的出水管流出。

　　浮動盤管換熱器設備的安全運轉(zhuǎn)，還需要讓設備的安裝人員在進行安全工作時留出可以安全檢查維修的空間，以及做好設備的固定工作，防止設備在運轉(zhuǎn)的過程中，出現(xiàn)振動的現(xiàn)象。下圖為各類換熱器的主要零部件結(jié)構(gòu)圖：浮動盤管式換熱器熱媒（高溫水/蒸汽）進入盤管后產(chǎn)生旋轉(zhuǎn),誘發(fā)盤管振動，破壞層流狀態(tài)，從而提高換熱能力。