壓濾機(jī)屬于過(guò)濾與分離機(jī)械，是將懸浮液中液體和固體分離的過(guò)程裝備。壓濾機(jī)的工作原理是利用壓力泵將懸浮液料漿注入由垂直排列的多塊濾板在液壓系統(tǒng)的壓緊下形成的多個(gè)密閉濾室中，使濾布兩邊形成壓力差，濾室內(nèi)的液體透過(guò)與濾板相鄰的濾布沿濾液匯流通道排出壓濾機(jī)外，脫水后的固體雜質(zhì)則截留在濾室中，形成濾餅，通過(guò)拉板機(jī)將相鄰濾板分開(kāi)，每個(gè)濾室中的濾餅在重力或振打裝置作用下脫落，實(shí)現(xiàn)固相和液相的分離。壓濾機(jī)由機(jī)架部分、拉板部分、過(guò)濾部分、液壓部分和電器部分組成。


一般在行業(yè)的過(guò)濾工序中，隔膜壓濾機(jī)是比較機(jī)械式壓濾機(jī)和手動(dòng)千斤頂式壓濾機(jī)通用叫法，主體結(jié)構(gòu)一致，壓緊系統(tǒng)不同。隔膜壓濾機(jī)主要由四大部分組成，即：機(jī)架部分、液壓系統(tǒng)、過(guò)濾部分和電氣控制部分。隔膜壓濾機(jī)工作時(shí)，油缸體內(nèi)的活塞推動(dòng)壓緊板，將位于壓緊板和止推板之間的濾板和過(guò)濾介質(zhì)壓緊，以保證隔膜壓濾機(jī)帶有工作壓力的被過(guò)濾物料在濾室內(nèi)進(jìn)行加壓過(guò)濾。

隔膜壓濾機(jī)的濾板濾布系統(tǒng)

濾板濾布系統(tǒng)

一套隔膜壓濾機(jī)的濾板通常來(lái)說(shuō)有四種類型，分別為頭板、尾板、膜板和腔板。濾布也會(huì)與濾板對(duì)應(yīng)成以上的四種類型。濾板的排列排列為：頭板>（膜板 腔板）*n>膜板>尾板。

根據(jù)過(guò)濾介質(zhì)的不同、操作壓力和溫度的不同，濾板濾布的材質(zhì)選用會(huì)不一樣。在油脂分提的工藝條件下，除了要具有通常的受壓膨脹、非滲透性能外，還必須是耐油的、食用級(jí)的，用于棕櫚油壓濾的膈膜材質(zhì)通?？蛇x用：（NBR）、聚（PP）、熱塑性橡膠（TPE）。

膜板的內(nèi)部空間能夠用于輸入擠壓介質(zhì)使“膜”鼓起來(lái)，擠壓介質(zhì)可以是分提液油，也可以是水、壓縮空氣等其他介質(zhì)，通常采用分提液油產(chǎn)品作為擠壓油，避免膜穿孔導(dǎo)致的產(chǎn)品污染。

根據(jù)隔膜承受的壓力不同，隔膜會(huì)有不同的規(guī)格。普通的棕櫚油分提擠壓壓力在0.7——0.8Mpa，選用的膜需要耐1.5Mpa。其他規(guī)格如3Mpa膜用于棕櫚仁油的分提、及專用油脂的生產(chǎn)。