目前球磨機襯板使用的材質主要有以下三種：金屬襯板（高錳鋼襯板、合金鋼襯板）、磁性襯板和橡膠襯板。

金屬襯板：金屬襯板一般都是高錳鋼襯板，高錳鋼是歷史悠久的耐磨材料，是球磨機使用時間長、普遍的一種材料，它有良好的加工硬化性能及有良好的強度和韌性，并能在大沖擊載荷作用下加工硬化，適用于帶強烈沖擊載荷的工況。由于在中小型球磨機上，襯板所受的沖擊不夠，因而高錳鋼難以產生加工硬化。因此傳統(tǒng)的高錳鋼被替代是必然的趨勢。

球磨機高錳鋼襯板與球磨機筒體內表面之間應按設計要求敷設隔層，如無要求，可在二者之間充填抗壓強度等級42.5MPa水泥砂漿，盡量充滿，多余部分通過堅固襯板螺栓擠壓出來，水泥砂漿凝固后再次緊固襯板螺栓。在安裝有橡膠墊板的襯板時，安裝前3~4個星期將成卷的橡膠板打開，使之自由伸長；在使用橡膠板時，應次橡膠板的長邊順著筒體軸向，短邊順著筒體的圓周方向。

管式球磨機襯板的作用主要有4個方面，其主要內容是：保護磨機筒內壁和端蓋不被研磨體磨損；調整研磨體的運動狀態(tài)，使研磨體在磨機運轉過程中獲得的能量得到合理利用；在一定程度上增強筒體的剛度；分級襯板可使倉內鋼球按球徑大小沿磨機軸向作正向分級，從而使各直徑鋼球在粉磨過程中充分發(fā)揮作用。球磨機襯板的添加主要是為了防止油產生飛濺現(xiàn)象，該襯板不僅僅具有保護筒體的作用，同時對研磨體的運動規(guī)律也有一定的影響。

高錳鋼在中小型的球磨機中，比較生加工硬化，即不能很好的將其優(yōu)勢展示出來，因此我們在該種情況下，一般不會使用高錳鋼為材質進行生產球磨機襯板。磁性襯板是靠磁力將鋼球和磁性礦物粉吸附在襯板表面，用來抵御磨礦介質及物料對球磨機襯板的沖擊、磨損作用的一種新型耐磨襯板，其在一定程度上延長了襯板的壽命。同傳統(tǒng)的高錳鋼襯板、合金襯板相比，具有使用周期長、重量輕、厚度薄、磨礦粒度細、噪音小、密封性好、節(jié)球等特點，大大降低了工人的勞動強度。