雙級(jí)粉碎機(jī)在破碎白云石時(shí)，對(duì)錘頭壽命有哪一方面的影響？以致于我們之后工作上能夠防止，提升雙級(jí)粉碎機(jī)的產(chǎn)量及其使用期。

1.雙級(jí)粉碎機(jī)每個(gè)規(guī)格常有入料規(guī)定，白云石的入料粒徑對(duì)錘頭的使用期有挺大的影響。

2.濕料也會(huì)對(duì)錘頭有直接的影響，同時(shí)濕料過(guò)多，可減少破碎產(chǎn)量，破碎腔過(guò)小，產(chǎn)銷(xiāo)量就會(huì)減少。

3.在進(jìn)到破碎腔前，不要混入一些殘?jiān)缘臇|西，特別是在是鐵等，對(duì)錘頭導(dǎo)致的損壞是。

4.當(dāng)錘頭損壞時(shí)要立即拆換反面，那樣不容易導(dǎo)致料大小不均等狀況。

鵝卵石制砂機(jī)磨損的解決方案：沖擊塊（板錘）在鵝卵石制砂機(jī)的生產(chǎn)中尤為嚴(yán)重。 哪些因素會(huì)影響板錘的磨損？ 除了生產(chǎn)中的正常磨損外，我們了解到鵝卵石制砂機(jī)的加工能力也對(duì)錘頭磨損有影響。當(dāng)鵝卵石制砂機(jī)的加工能力增加時(shí)，產(chǎn)品粒度會(huì)變粗，破碎率會(huì)降低，并且板錘的單位純磨損也會(huì)減少。 類(lèi)似地，改變放電間隙尺寸也可以在一些程度上改變。 產(chǎn)品的厚度對(duì)錘子的磨損有影響。新設(shè)備投入生產(chǎn)后，必要的日常檢查是必不可少的。 鵝卵石制砂機(jī)也是如此。 每班后，還需要進(jìn)行檢查。 特別是，軸承密封件，反襯里以及襯里的磨損和密封都被檢查。 轉(zhuǎn)子和鵝卵石制砂機(jī)的反襯管之間的間隙進(jìn)行一些必要的調(diào)整也可以有效地減輕消耗品的磨損。

 雙級(jí)粉碎機(jī)工作時(shí)，在雙電機(jī)的帶動(dòng)下，互相串連的兩套轉(zhuǎn)子同時(shí)高速旋轉(zhuǎn)，物料在機(jī)內(nèi)腔經(jīng)上級(jí)轉(zhuǎn)子擊碎立即被飛速旋轉(zhuǎn)的下級(jí)轉(zhuǎn)子的錘頭再次細(xì)碎，內(nèi)腔物料相互飛速碰撞，相互粉碎，達(dá)到錘粉料，料粉料的效果，形成了出料粒度小于3毫米的煤渣顆粒。此顆粒度完全能夠滿(mǎn)足磚瓦廠家作為內(nèi)燃制磚的要求。

在雙級(jí)粉碎機(jī)的使用過(guò)程中，平衡是設(shè)備穩(wěn)定使用的一個(gè)前提基準(zhǔn).只有這一點(diǎn)達(dá)標(biāo)了，那么雙級(jí)粉碎機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中才不會(huì)出現(xiàn)振動(dòng)及磨損快、產(chǎn)量低等故障。在使用雙級(jí)粉碎機(jī)的過(guò)程中總是會(huì)有一些外部因素影響到設(shè)備本身的平衡，除此之外，雙級(jí)粉碎機(jī)的易損件磨損導(dǎo)致質(zhì)量偏差也會(huì)使設(shè)備的平衡受到威脅。例如：雙級(jí)粉碎機(jī)內(nèi)部系統(tǒng)中出現(xiàn)雜質(zhì)，致使工作系統(tǒng)失衡，等這些都是造成雙級(jí)粉碎機(jī)不穩(wěn)定的原因之一。

      其實(shí)在使用雙級(jí)粉碎機(jī)的時(shí)候，用戶(hù)們只需要將保持將這些對(duì)雙級(jí)粉碎機(jī)平衡存在威脅的因素進(jìn)行杜絕，每次開(kāi)機(jī)使用之前對(duì)設(shè)備進(jìn)行整體的檢查，尤其是易損件的磨損狀況、內(nèi)部工作系統(tǒng)是否有雜質(zhì)、潤(rùn)滑油的質(zhì)量是否達(dá)標(biāo)、各個(gè)緊固件的松緊度等。這樣不僅可以降低雙級(jí)粉碎機(jī)自身的磨損及工作系統(tǒng)被破壞的頻率，同時(shí)也能對(duì)雙級(jí)粉碎機(jī)的平衡起到一定的保護(hù)作用。只要保證了雙級(jí)粉碎機(jī)的正常平穩(wěn)運(yùn)行，才能使用戶(hù)們的利益不斷擴(kuò)大。