威海行雨化工介紹磁力密封反應(yīng)釜常見故障！化工磁力密封反應(yīng)釜廠化工磁力密封反應(yīng)釜廠

威海行雨化工專業(yè)生產(chǎn)磁力密封反應(yīng)釜，位于磁力密封反應(yīng)釜生產(chǎn)基地-威海，利用多年的生產(chǎn)經(jīng)驗，給大家介紹以下磁力密封容易出現(xiàn)的幾個故障

故障一：磁力密封反應(yīng)釜攪拌器內(nèi)噪音多大。

原因：由于攪拌器內(nèi)軸套、軸承磨擦的間隙過大，內(nèi)磁鋼轉(zhuǎn)動出現(xiàn)擺動，噪音過大。

解決方案：零件更換，按原有型號尺寸更換軸套或軸承。

　　故障二：磁力密封反應(yīng)釜外磁鋼轉(zhuǎn)動，內(nèi)磁鋼不轉(zhuǎn)，電機電流減小。

原因：由于溫度過高或冷卻水循環(huán)不暢，內(nèi)磁鋼因高溫退磁或氫化反應(yīng)時，氫氣將磁鋼粉碎，內(nèi)磁鋼膨脹。

解決方案：可及時通知我廠，重新更換內(nèi)磁鋼。

　　故障三：磁力密封反應(yīng)釜底部放料閥處出現(xiàn)泄漏。

原因：閥門密封面損壞。

解決方案：更換閥桿。

　　故障四：磁力密封反應(yīng)釜密封處出現(xiàn)泄漏。

原因：由于螺栓松動，密封墊變形。

解決方案：將螺栓重新上緊。如果無效重新更換密封墊。

   在不銹鋼反應(yīng)釜的使用過程中，分解發(fā)生劇烈反應(yīng)的情況降低的很低了，原因在于當今反應(yīng)釜研發(fā)技術(shù)工作，的不斷進步，技術(shù)已經(jīng)得到很大的進步和改善，使得反應(yīng)釜產(chǎn)品的安全系數(shù)得到了大幅的提升，不過一些嚴重使用不當?shù)牟僮骺赡苋匀粫聿讳P鋼反應(yīng)釜分解發(fā)生劇烈反應(yīng) 的危險，比如催化劑用量過多或投料速度過快導致瞬間溫度上升速度太快等均會引起不銹鋼反應(yīng)釜分解發(fā)生劇烈反應(yīng) 。2、為延長產(chǎn)品的使用，磁力攪拌器的電機均帶有風扇散熱功能，磁力密封反應(yīng)釜故作加熱實驗時特別是高溫加熱實驗時，該儀器不能單做加熱使用，務(wù)將電機調(diào)至旋轉(zhuǎn)或中速旋轉(zhuǎn)狀態(tài)(或空轉(zhuǎn))。

  反應(yīng)釜發(fā)生這種情況后應(yīng)該采取什么方法， 在本文中威海行雨化工機械反應(yīng)釜的說說造成反應(yīng)釜分解發(fā)生劇烈反應(yīng)應(yīng)該注意的問題

   1、反應(yīng)釜中帶入機械雜質(zhì)，產(chǎn)生局部摩擦發(fā)熱導致反應(yīng)釜分解發(fā)生劇烈反應(yīng)。

   處理方法：注意檢修時不要掉入機械雜質(zhì)。

   2、軸承組件磨損發(fā)熱，產(chǎn)生過熱后溫度升高導致反應(yīng)釜分解發(fā)生劇烈反應(yīng) 。

   處理方法：嚴格檢查備件質(zhì)量，提高檢修質(zhì)量。

   3、攪拌器槳葉與釜壁摩擦產(chǎn)生局部過熱導致不銹鋼反應(yīng)釜分解發(fā)生劇烈反應(yīng)。

   處理方法：提高檢修質(zhì)量和備件質(zhì)量。

         威海行雨化工是集科研、開發(fā)、設(shè)計、生產(chǎn)、銷售于一體的高新技術(shù)企業(yè)。公司具有國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局頒發(fā)的A1、A2壓力容器設(shè)計、制造資質(zhì)，產(chǎn)品分為反應(yīng)、換熱、儲存、分離四大類，涵蓋了石油、、煤化工、精細化工、氯堿、染料、礦冶、新材料、科研機構(gòu)和大專院校等行業(yè)的小試、中試及大型生產(chǎn)所需的整套設(shè)備。查明刻于主體容器上的試驗壓力、使用壓力及高使用溫度等條件，要在其容許的條件范圍內(nèi)進行使用。

磁力密封反應(yīng)釜故障排除

化工磁力密封反應(yīng)釜廠故障一：磁力攪拌器內(nèi)噪音多大。

故障二：反應(yīng)釜外磁鋼轉(zhuǎn)動，內(nèi)磁鋼不轉(zhuǎn)，電機電流減小。

威海行雨化機是生產(chǎn)大、中、小型磁力反應(yīng)釜、磁力攪拌器、大、中、小型機械攪拌釜和塔罐類壓力容器專業(yè)生產(chǎn)廠商，在產(chǎn)品開發(fā)和材料防腐方面積累了豐富的經(jīng)驗，可為客戶提供裝備的設(shè)計、制造；