油性污泥的機械分離（離心液 - 固分離）。將淬火和回火的油性污泥送至離心處理裝置進行液固分離。分離出的油被回收并送到隨后的轉(zhuǎn)運站進行統(tǒng)一處理。大部分分離的水返回水混合罐，作為工藝用水回收。多余的水被排放到附近的污水處理站，由離心機分離的固體被送到熱解單元進行進一步處理。在一般的生活污水中，石油占有機物總量的約10％，每人每天約15克油。由泵從淬火槽提升的油性污泥首先進入過濾器以去除殘留的大固體顆粒，這充分保證了后續(xù)離心機的正常運行。污泥通過螺旋換熱器到達(dá)兩相分離器。通常，當(dāng)進入兩相分離器時，污泥的溫度需要為約75℃。當(dāng)溫度未達(dá)到時，泵可用于循環(huán)溫度。進入兩相分離器的污泥在3000g的離心力作用下實現(xiàn)固液兩相分離，固體通過螺旋輸送機排出，液相落入設(shè)置在底部的中間罐中，并被提升通過提升泵到隨后的油水分離器。進一步凈化油和水。

含油污泥污染特性含油污泥一般具有含油量高，粘度高，脫水困難的特點。含油污泥是一種多相系統(tǒng)。它通常由水包油，油包水和懸浮固體組成。石油工業(yè)廢水的化學(xué)處理有效處理石油工業(yè)廢水的方法很多，包括化學(xué)處理技術(shù)。污泥中的懸浮固體和膠體顆粒用油和水充分乳化，形成極其穩(wěn)定的高粘度懸浮乳液體系。難以解決。此外，含油污泥中的污染成分一般分為以下四類：（1）主要由重金屬如銅和鉻組成的無機污染物;污泥中的共同產(chǎn)生2種有害微生物，多為致病菌;有機污染物，如氯化苯（PCBs），多環(huán)芳烴（PAHs），酚類化合物等; 4少量放she性元素。

含油廢水中的油通常為浮油，分散油，乳化油，溶解油和油固體。 1）漂白油:以連續(xù)相漂浮在水的表面上，形成油膜或油層。液滴直徑較大，一般大于100μm; 2）將分散的油:懸浮并分散在具有小油滴的水中。它是不穩(wěn)定的，并且可以在一段時間內(nèi)聚集成大的油珠。當(dāng)它漂浮到表面時，它將變成浮油。但是，如果將油混入土壤中，它將混合在一起形成極難處理的油性污泥。 10?100微米; 3）乳化油:由于在水中存在表面活性劑，油和水的穩(wěn)定乳液。油滴尺寸通常小于10μm，大部分為0.1至2μm; 4）溶解油:是一種通過在水體中以分子狀態(tài)分散而形成的穩(wěn)定且均勻的系統(tǒng)。油顆粒的直徑小于乳化油的直徑，有時小到幾納米。 5）油固體:粘附在水中油的固體懸浮固體表面上。形成油 - 固體物質(zhì)。