質(zhì)硬，韌性好、強(qiáng)度高、表面光亮、環(huán)保無(wú)毒，有透明和多種顏色的片材。缺點(diǎn)是PET高周波熱合比較困難，價(jià)格也比PVC貴很多，此材料常被要求產(chǎn)品和環(huán)保的用戶(hù)取代PVC，PET材料一般會(huì)用來(lái)做塑料瓶，食品包裝盒等等PS密度?。ㄙ|(zhì)輕）、環(huán)保無(wú)毒，可塑性非常好，韌性差易脆，不可做成通明材料，因此只能做成底托類(lèi)吸塑，因其易裂，此類(lèi)吸塑不宜回收。


國(guó)創(chuàng)新塑料技術(shù)公司（AFT）開(kāi)發(fā)出一項(xiàng)專(zhuān)利性的水基流動(dòng)涂覆工藝，可對(duì)一特種阻隔性熱塑性樹(shù)脂制瓶坯的外表面進(jìn)行涂覆處理，瓶坯經(jīng)過(guò)涂覆工序后，樹(shù)脂發(fā)生固化，可在標(biāo)準(zhǔn)的加工設(shè)備上將瓶坯二次拉伸吹塑。APT公司宣稱(chēng)，采用這種涂覆工藝與未經(jīng)過(guò)涂覆的PET瓶相比，對(duì)CO 的阻隔性能提高3-4倍，赫斯基公司正在與APT公司協(xié)商轉(zhuǎn)讓技術(shù)事宜，以獲得制造這種涂覆設(shè)備的經(jīng)營(yíng)許可，設(shè)備的設(shè)計(jì)產(chǎn)能是每小時(shí)加工3萬(wàn)個(gè)瓶坯，APT公司董事說(shuō)。


PET碎片的洗滌是非常重要的。洗滌常釆用80-100℃熱水來(lái)軟化或溶解粘貼標(biāo)簽和底座的EVA粘接劑或其他類(lèi)型粘接劑，為防落的粘接劑再粘附PET碎片，需在水中加入添加劑，如堿、乳化劑或其它專(zhuān)用化學(xué)劑。清洗液一般由工廠根據(jù)廢瓶來(lái)源和粘接特性來(lái)確定其配方組成和含量，清洗液可濾去雜質(zhì)重新加熱后循環(huán)使用，洗滌可在裝有攪拌器的特別清選罐內(nèi)進(jìn)行，為保證清洗的效果，洗滌可釆用二級(jí)洗滌工藝。 PET碎片通常釆用離心脫水機(jī)使碎片含水量降至2%，再經(jīng)帶式或管式干燥機(jī)干燥，使水份含量降至0.5%。


德國(guó)克朗斯公司成功開(kāi)發(fā)的高質(zhì)量PET塑料瓶循環(huán)再造系統(tǒng)，年加工量可達(dá)1.5萬(wàn)噸PET飲料瓶，經(jīng)加工后的PET原料可直接制作成其他PET容器，生產(chǎn)成本大大降低。PET塑料瓶循環(huán)再造系統(tǒng)利用化學(xué)涂層消除技術(shù)，以為化學(xué)涂層消除劑，除去PET塑料瓶表面粘附的污染物，可實(shí)現(xiàn)任何種類(lèi)的PET塑料瓶的循環(huán)再造。經(jīng)該技術(shù)處理的再循環(huán)產(chǎn)品，不僅能直接混合制作瓶坯，同時(shí)，再循環(huán)產(chǎn)品由於與黃色素含量低，還能滿(mǎn)足純凈和質(zhì)量的要求，特別適用於食品與飲料工業(yè)中產(chǎn)品的包裝，成本比一般新材料低20%-30%。