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發(fā)布時(shí)間:2021-08-23 07:42  
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愛(ài)德華真空泵油
東莞市海揚(yáng)真空設(shè)備有限公司坐落于珠江三角洲重點(diǎn)工業(yè)城鎮(zhèn)之一、素有“香市”之稱的東莞市寮步鎮(zhèn),服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)遍布華東華南。愛(ài)德華真空泵油在使用過(guò)程中,由于氧化、乳化及外界混入各類雜質(zhì)等原因,其中一部分油變質(zhì),當(dāng)變質(zhì)成分和雜質(zhì)多到一定程度時(shí),油的顏色發(fā)生變化,黏度和酸值升高了,析出不溶性的樹(shù)脂狀物質(zhì)。公司致力于真空設(shè)備及配件的推廣、銷售、安裝及維修,是重合同、守信用和AAA級(jí)信用的企業(yè).公司以“誠(chéng)信為本、品質(zhì)保證、服務(wù)專業(yè)、顧客滿意”為公司基本經(jīng)營(yíng)理念,為用戶提供貼心到位的服務(wù),真誠(chéng)希望得到更多用戶的支持和幫助.
銷售真空泵配件:真空泵油,油霧分離器/排氣過(guò)濾器,樹(shù)脂葉片,鋁合金葉片,國(guó)產(chǎn)碳精片,進(jìn)口碳精片,油過(guò)濾器,空氣濾芯,空氣總成,散熱風(fēng)扇,風(fēng)扇葉,風(fēng)扇罩,散熱油管,進(jìn)口軸封,進(jìn)口軸承,進(jìn)口軸套,排氣閥,排氣閥片,逆止閥,氣鎮(zhèn)閥,氣鎮(zhèn)閥濾芯,視油鏡,密封套件,連軸器,連軸器防震膠,泵體防震腳,調(diào)節(jié)閥,散熱器,回油浮球,油過(guò)濾網(wǎng),油分保持架,油箱墊片,油箱濾網(wǎng),缸體,油箱,轉(zhuǎn)子,前端蓋,后端蓋,泵頭等產(chǎn)品。當(dāng)然,這并不是危言聳聽(tīng),以上的例子,終處理的方法就是——維修、大修或者是報(bào)廢。
怎么合理利用廢棄的真空泵油
一、用活性白土處理真空泵廢油的方法
真空泵停止后,可將廢油排入廢油罐中,廢油罐中設(shè)有蛇形管蒸氣加熱器,使廢油中的水蒸發(fā)除去,用蒸氣間接加熱,加熱溫度小于110℃,如溫度高于110℃,則油會(huì)發(fā)生裂變,廢油加熱后,油粘度減小,使污抽自然沉降,除去‘部分油渣,從污油摺底部放出,上部油用油泵抽出送入凈化槽,凈化糟是一個(gè)具有攪拌裝置的圓錐體槽并安裝在沉清槽的上部,活性白土從凈化槽上部加入,在攪拌作用下,活性白土吸收了廢油中的雜物(塵渣與水分),經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的攪拌后,便放入下部的沉清槽中澄清,澄清后的油渣從沉清槽底部排出,上部油及混濁油及油泵抽出送至油壓濾機(jī)進(jìn)行壓濾,壓濾后的凈化真空泵油送至高位油槽中貯存,再送到真空泵使用。高位槽中根據(jù)不同地區(qū)的氣溫可設(shè)置或不設(shè)置蒸汽間接加熱管。愛(ài)德華真空泵油粘度選擇原則選擇油品粘度是真空泵性能的重要因素之一。過(guò)濾后的油渣棄去。用上述方法處理廢真空泵油、方法簡(jiǎn)單、操作方便,在處理過(guò)程中只要能控制好溫度,真空泵油不容易變質(zhì)。
二、用酸、堿中和處理真空泵廢油的工藝
停泵后廢油進(jìn)入廢油貯槽,自然沉降,隔一段時(shí)間,積存的廢油用油泵送到蒸發(fā)槽,蒸去水分,蒸發(fā)時(shí),通常往廢油中滴入少量硫酸,然后升溫加熱沸騰,并不斷攪拌,蒸發(fā)槽是一個(gè)具有攪拌器的槽,攪拌約2h,隨著廢油不斷翻滾,蒸汽外逸,使原來(lái)呈乳黃色或乳白色的廢油,顏色逐漸轉(zhuǎn)變,由混濁變清、變亮、變深。開(kāi)始時(shí),還形成多個(gè)小的油柱,隨著制冷系統(tǒng)內(nèi)真空度的提高,氣流減小,油柱由多變少,由小變大,由快變慢。然后測(cè)定其比重與新油對(duì)比,若大體相同,則可認(rèn)為蒸發(fā)結(jié)束,再往蒸發(fā)好的油中加入少量堿,調(diào)到中性為止。
蒸發(fā)完的油倒入凈制槽,再通過(guò)油過(guò)濾機(jī),除去油中的油渣,用油泵送入凈油高位槽待用,廢油消耗部分由新油補(bǔ)充。
以上兩種廢油處理的方法,都是硅熱法煉鎂廠常用的方法,在生產(chǎn)中每班將廢油放完后,將凈化好的油打入真空泵,周而復(fù)始的循環(huán)使用,保證了還原過(guò)程的真空度,每班都對(duì)廢油進(jìn)行處理,泵內(nèi)始終用凈油工作,泵工作正常,真空度上得快,維持時(shí)間長(zhǎng),還原過(guò)程還原反應(yīng)速度大,粗鎂質(zhì)量好、產(chǎn)量高。3、泵部件的加工精度愈精或摩擦件之間的間隙愈小,選擇油品的粘度愈低。
廢油及時(shí)處理,避免了粉塵在泵油中沉積,減少了設(shè)備事故,提高了設(shè)備利用率。
廢油處理,循環(huán)使用,使油耗大大降低,因而降低了鎂的生產(chǎn)成本。
愛(ài)德華真空泵油
凝點(diǎn)和傾點(diǎn)
凝點(diǎn)是指在規(guī)定的冷卻條件下油品停止流動(dòng)的gao溫度。油品的凝固和純化合物的凝固有很大的不同。油品并沒(méi)有明確的凝固溫度,所謂"凝固"只是作為整體來(lái)看失去了流動(dòng)性,并不是所有的組分都變成了固體。
潤(rùn)滑油的凝點(diǎn)是表示潤(rùn)滑油低溫流動(dòng)性的一個(gè)重要質(zhì)量指標(biāo)。對(duì)于生產(chǎn)、運(yùn)輸和使用都有重要意義。凝點(diǎn)高的潤(rùn)滑油不能在低溫下使用。相反,在氣溫較高的地區(qū)則沒(méi)有必要使用凝點(diǎn)低的潤(rùn)滑油。因?yàn)闈?rùn)滑油的凝點(diǎn)越低,其生產(chǎn)成本越高,造成不必要的浪費(fèi)。一般說(shuō)來(lái),潤(rùn)滑油的凝點(diǎn)應(yīng)比使用環(huán)境的di溫度低5~7℃。但是特別還要提及的是,在選用低溫的潤(rùn)滑油時(shí),應(yīng)結(jié)合油品的凝點(diǎn)、低溫粘度及粘溫特性全mian考慮。這一制程不會(huì)產(chǎn)生氮、硫、氧和芳香烴類,因此可得到無(wú)任何雜質(zhì)的清潔基料。因?yàn)榈湍c(diǎn)的油品,其低溫粘度和粘溫特性亦有可能不符合要求。
凝點(diǎn)和傾點(diǎn)都是油品低溫流動(dòng)性的指標(biāo),兩者無(wú)原則的差別,只是測(cè)定方法稍有不同。同一油品的凝點(diǎn)和傾點(diǎn)并不完全相等,一般傾點(diǎn)都高于凝點(diǎn)2~3℃,但也有例外。

旋片式真空泵是應(yīng)用領(lǐng)域很廣的真空獲得設(shè)備,需要有各種真空泵油用作泵的潤(rùn)滑和密封材料,但應(yīng)用廣泛的還是抽清潔空氣、適量水汽等可凝性氣體和其他與泵油無(wú)化學(xué)反應(yīng)的、無(wú)爆za危險(xiǎn)的、不含大顆粒塵埃的氣體用于這些場(chǎng)合的油也就是常用的真空泵油。
煉油廠研制和生產(chǎn)高質(zhì)水平的真空性能、抗乳化性能、抗腐蝕性能和氧化安定性能良好的真空泵油來(lái)逐步取代進(jìn)口油。并在1992年發(fā)布了礦物油型真空泵油行 標(biāo)((SH0528)。該標(biāo)準(zhǔn)中設(shè)優(yōu)級(jí)品、一級(jí)品和合格品三個(gè)質(zhì)里等級(jí),其中優(yōu)級(jí)品和一級(jí)品還各設(shè)46,68和100三個(gè)粘度等級(jí),而合格品只設(shè)100枯 度等級(jí),它相當(dāng)于原1號(hào)真空泵油(SY1634)的質(zhì)量水平。脫開(kāi)真空壓力表閥與透明尼龍管之間的接頭,從管口注入2ml18號(hào)冷凍機(jī)油,再將透明尼龍管與真空壓力表閥連接好,并使透明尼龍管下彎成如圖所示,以便使18號(hào)冷凍機(jī)油自流至最di處,形成油柱。