當(dāng)大直徑封頭在沒有條件下整體成形時，都是采用分瓣的形式制作。那么制作時需要注意些什么問題呢？  分瓣成形后組焊的封頭，其頂圓板與瓣片的形狀、尺寸應(yīng)符合下列要求： 

 a)、半球形、球冠形封頭的頂圓板與瓣片形狀尺寸要求應(yīng)符合GB 12337的相關(guān)規(guī)定。 

 b)、其他型式的封頭的頂圓板與瓣片形狀尺寸要求由供需雙方約定。 

 c)、瓣片表面不允許存在裂紋、氣泡、結(jié)疤、折疊和夾雜等缺陷，也不得有分層。 

 d)、分瓣組焊的要求

1）、組焊的錯邊量b：對于鋼壓壓力容器，不得大于其相應(yīng)壓力容器建造規(guī)范對A類焊接接頭的錯邊量要求；對于鋁、鈦、銅、鎳及鎳合金制壓力容器，不得大于其相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)對B類焊接接頭的錯邊量要求。    

2）、組焊后接接頭棱角E：用弦長等于1/6Di，且不小于300mm內(nèi)樣板或外樣板檢查，其E值不得大于（δs/10 2）mm，且不大于4mm，檢查時應(yīng)使焊接接頭在其樣板中間部位。 

3）、分瓣成形的封頭可由封頭制造廠組焊，也可由具有相應(yīng)資格的單位完成組焊。組焊后的封頭形狀、尺寸等要求，由供需雙方在訂貨技術(shù)協(xié)議中確定。

       還規(guī)定了加工單位將經(jīng)驗(yàn)收合格后的構(gòu)件，在加工廠內(nèi)按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行預(yù)拼裝，以確保鋼結(jié)構(gòu)工程整體結(jié)構(gòu)質(zhì)量。因此，鋼結(jié)構(gòu)工程結(jié)構(gòu)的制作工藝應(yīng)充分滿足建筑鋼結(jié)構(gòu)工程的使用功能要求。鋼材的結(jié)晶密度比混凝土或其他建筑材料的密度高，承載力比其他材料高很多，所以在承受相同荷載的情況下，鋼結(jié)構(gòu)件的截面更小，自重量更輕。這一特點(diǎn)可用不銹鋼封頭的密度與屈服強(qiáng)度的比值來度量，比值較小則結(jié)構(gòu)越輕。與常用的工程材料相比，鋼材的密度與屈服強(qiáng)度之比***小。

          新型的目的在于提供一種能夠?qū)崿F(xiàn)對分瓣式組合體零件外圓進(jìn)行可靠卡緊，且夾緊力均勻、結(jié)構(gòu)緊湊并具有卡緊后鎖定防松功能的分瓣式組合體零件外圓卡具。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下一種分瓣式組合體零件外圓卡具，包括外筒、內(nèi)筒、多個楔形塊以及多個緊固螺釘。外筒為空心圓柱體結(jié)構(gòu)，其內(nèi)輪廓面包括位于端部的外筒大圓柱面、內(nèi)徑小于外筒大圓柱面的外筒小圓柱面以及位于中部且兩端分別與外筒大圓柱面和外筒小圓柱面相接的外筒錐形面。在外筒小圓柱面上設(shè)置有沿周向均勻分布的多個螺紋通孔，外筒大圓柱面上設(shè)置有內(nèi)螺紋。