肉丸打漿機(jī)特點(diǎn)：

肉丸打漿機(jī)可以攪拌各種腸類和原料，如貢丸、魚丸、包心魚丸餡料、魚肉卷、海螺丸、肉餅、熱狗腸、牛肉丸等等各種肉制品、魚制品餡類制品攪拌之用。該產(chǎn)品適合食品廠大批量生產(chǎn)，打漿機(jī)操作方便、省電、噪音小，本機(jī)設(shè)計(jì)合理，操作安全，外表美觀大方。

調(diào)速使用先慢揉將過制品纖維抱團(tuán)拉絲，慢慢加工成泥漿后無級(jí)變速拍打，使肉類纖維中發(fā)生大的吸水量和重組織性強(qiáng)，使其肉類制品等松脆有彈性，更具有營(yíng)養(yǎng)價(jià)值。簡(jiǎn)潔實(shí)用的自動(dòng)油壓上料器，節(jié)省了人工和寶貴的時(shí)間，大大提高了打漿效率。

打漿機(jī)是肉丸機(jī)的重要組成部分，可分為慢速打漿機(jī)、液壓升降打漿機(jī)、調(diào)速打漿機(jī)、快速打漿機(jī)、制冷打漿機(jī)等多種。

肉丸機(jī)煮制(成型)、油炸工序

　　肉丸子加工工藝中煮制的目的是使原料中蛋白質(zhì)變性，從而形成穩(wěn)定的形態(tài)結(jié)構(gòu)。

　　煮制過程中不同的時(shí)間和溫度條件，會(huì)導(dǎo)致制品物理性質(zhì)、蛋白質(zhì)、脂肪和風(fēng)味等發(fā)生不同程度的變化，如水分和汁液的流失，肉質(zhì)軟硬和顏色的變化，脂肪溶出，揮發(fā)性物質(zhì)逸散等。

　　其中，蛋白質(zhì)變性隨溫度變化而變化的程度，對(duì)肉丸品質(zhì)的影響為明顯。肌球蛋白的變性溫度在45~50℃，有鹽類存在的情況下，30℃即開始變性，煮制升溫從60℃到75℃的過程中，肌溶蛋白和肌球蛋白先后發(fā)生變性。

　　肌肉收縮導(dǎo)致大量汁液和水分流失，這一階段肉丸品質(zhì)中，色澤由鮮紅色變?yōu)榉奂t色，硬度增加，肉丸的熱變性基本結(jié)束。當(dāng)肉丸中心溫度達(dá)80℃以上時(shí)開始生成硫氫，如果長(zhǎng)時(shí)間煮制，硫氫的大量積累會(huì)影響肉丸的風(fēng)味。

　　因此，為避免制品的汁液流失帶來的品質(zhì)和出品率下降，煮制溫度和時(shí)間的控制通常采用二次煮制法，即：60~70℃預(yù)煮3~10min，之后迅速升溫至80~90℃煮制5~15min。一次煮制則是85~90℃煮制15~20min。

丸子成型機(jī)可以制作各類爽脆，有韌性、有彈性的豬肉丸、魚肉丸、牛肉丸、雞肉丸、貢丸等，不僅花色品種繁多，口味可自由變換以外，還在原有的基礎(chǔ)上大大降低了生產(chǎn)方式成本。開機(jī)丸子加工完畢要把推料桿、肉桶、銅套及銅板取出清洗擦干；肉丸加工完畢要把推料桿、肉桶、銅套及銅板取出清洗擦干。使用一段時(shí)間后要檢查機(jī)內(nèi)面彈簧是否可用，如沒有彈力要更換新的。