螺旋葉片

具有生產(chǎn)、節(jié)省原材料、葉片質(zhì)量好、硬度高、耐磨性好等優(yōu)點(diǎn)。

影響軋制成形的因素，有帶鋼的材質(zhì)和厚度，軋輥的偏移量大小、喂入高度、軋輥的碾壓力、導(dǎo)向輪、葉片的規(guī)格的不同以及軋制過程中，軋輥溫度升高等諸多因素。我們首先需要把加工所需要的帶鋼通過一個(gè)旋轉(zhuǎn)喂料機(jī)構(gòu)喂入模具中然后通過設(shè)備使模具運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)速度要適用于加工的帶鋼變型不然會產(chǎn)生帶鋼的斷裂無法形成需要的葉片規(guī)格。在經(jīng)過多年不懈的努力后，研制開發(fā)了這種連續(xù)冷軋螺旋葉片，它具有表面光滑、硬度高、耐磨、一次成形、連續(xù)無焊縫等優(yōu)點(diǎn)。

絞龍葉片、連續(xù)軋制型螺旋葉片徹底改變了傳統(tǒng)手工焊接葉片的加工工藝，為國內(nèi)。它是螺旋輸送機(jī)的主要部件，可廣泛地用于糧油加工行業(yè)的面粉廠、食品廠、飼料廠、油廠、米廣；農(nóng)機(jī)、收獲行業(yè)的玉米脫粒機(jī)、小麥?zhǔn)崭顧C(jī)、水稻收割機(jī)及化工、建材、輕工等行業(yè)。連續(xù)冷軋冷軋收割機(jī)葉片供應(yīng)螺旋葉片，它具有表面光滑、硬度高、耐磨、一次成形、連續(xù)無焊縫等優(yōu)點(diǎn)。軋制型螺旋葉片通過冷軋硬化后工藝性能好，表面平整、光滑，耐磨耐用。

螺旋葉片有哪些成型技術(shù)

連續(xù)冷軋成型技術(shù)：

       其特點(diǎn)是螺旋成型，大批生產(chǎn)時(shí)材料利用率高（可達(dá)90%以上），用戶使用時(shí)焊接裝配方便快捷，整體強(qiáng)度好。但因軋制設(shè)備軋制能力及原材料帶鋼厚度制備能力的限制，在螺旋葉片的外徑、厚度及規(guī)格上有一定的局限，目前只能成型厚度不大于6MM，板寬即*大半徑差（外徑/2-內(nèi)徑/2）不超過165MM的普通低碳鋼材料的螺旋葉片。同時(shí),應(yīng)檢查芯棒安裝的提前量是否適當(dāng),不適當(dāng)時(shí)要進(jìn)行必要的調(diào)整。且生產(chǎn)初始調(diào)試時(shí)，一次性耗料較大，小批量生產(chǎn)時(shí)，材料利用率低，生產(chǎn)效率低，成本高。外沿厚度約為內(nèi)孔邊緣厚度的1/2左右，但經(jīng)軋制冷作硬化后，外沿硬度提高一倍以上，相應(yīng)彌補(bǔ)了外沿的耐磨性。