內(nèi)圓磨CBN砂輪的選擇

※數(shù)控內(nèi)圓磨CBN砂輪的選擇細(xì)節(jié)更重要※

數(shù)控內(nèi)圓磨床磨削質(zhì)量的好壞在很大程度上也取決于砂輪。砂輪在數(shù)控磨床的磨削質(zhì)量上起著關(guān)鍵性的作用，那么我們應(yīng)該從哪些方面來選擇砂輪呢？

數(shù)控磨床砂輪形狀的選擇：數(shù)控磨床常用的CBN砂輪形狀有筒形和杯型砂輪兩種。筒型CBN砂輪主要磨削通孔，杯型CBN砂輪主要磨削內(nèi)孔外，還可以磨削臺階孔的端面。

數(shù)控磨床砂輪直徑的選擇：數(shù)控磨床在磨削過程中為了取得理想的磨削速度，一般選用接近孔徑的CBN砂輪，但是當(dāng)CBN砂輪直徑增大后，CBN砂輪與工件的接觸弧也隨之增大，導(dǎo)致磨削熱增大，令排屑和冷卻更加困難。為了達(dá)到更好的效果，一般砂輪直徑與被磨的工件孔徑有個(gè)適當(dāng)?shù)谋戎?，通常這個(gè)比值在0.5-0.9之間。

如何選擇合適的經(jīng)濟(jì)型數(shù)控內(nèi)圓機(jī)床

一、清晰的自我認(rèn)知

1、首先清晰典型零件的加工工藝要求包含工件的標(biāo)準(zhǔn)、以及關(guān)于圓度、圓柱度、粗糙度、標(biāo)準(zhǔn)公差等的要求。(有一張圖紙，這要證明你選擇磨床的一個(gè)心情和決心)

2、加工工件的批量要求也可以說是關(guān)于工件的加工節(jié)拍要求

3、在內(nèi)圓磨床磨削之前的工序是什么以及為磨床留的加工余量有多少

二、關(guān)于磨床你有什么要求在清晰個(gè)人信息之后，合理的選擇數(shù)控內(nèi)圓磨床的前提條件是滿足典型零件的工藝要求。

1、主要是零件的結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)、加工規(guī)劃、和精度要求。凡事都講知己知彼才干戰(zhàn)無不勝，選擇一個(gè)適宜的經(jīng)濟(jì)型內(nèi)圓磨床也是同理。

你要知道對方的機(jī)床能加工多大的工件，加工精度能到達(dá)多少等等。根據(jù)精度要求，即工件的標(biāo)準(zhǔn)精度、定位精度和表面粗糙度的要求來選擇數(shù)控內(nèi)圓磨床的控制精度。

2、根據(jù)可靠性來選擇，可靠性是提高產(chǎn)品質(zhì)量和出產(chǎn)功率的保證。

保證機(jī)床長時(shí)間穩(wěn)定運(yùn)行而不出缺點(diǎn)可進(jìn)行批量出產(chǎn)。經(jīng)濟(jì)型數(shù)控內(nèi)圓磨床在選用時(shí)的注意事項(xiàng)。推薦閱讀：什么是數(shù)控內(nèi)圓磨床

3、一直在強(qiáng)調(diào)要經(jīng)濟(jì)型，怎樣才算是經(jīng)濟(jì)型呢那就是要做到功用、精度不放置、不浪費(fèi)，不要選擇和自己需求無關(guān)的功用。

內(nèi)圓磨床的加工要求及使用效率

內(nèi)圓磨床不僅可以在使用過程中磨削工件表面，還可以在工作過程中加工凹槽、表面。在現(xiàn)有技術(shù)中，內(nèi)部磨床在加工前的裝卸不是完全自動(dòng)的。

內(nèi)圓磨床全部由操作者手動(dòng)裝載和卸載，因此不僅增加了操作者在使用過程中的勞動(dòng)，而且降低了其在使用過程中的生產(chǎn)效率。它還直接影響其工件的定位和加工質(zhì)量。因此，內(nèi)圓磨床需要進(jìn)行自動(dòng)上下料，設(shè)備在運(yùn)行過程中可以自動(dòng)上下料，可以在一定程度上減少操作人員的勞動(dòng)，有效提高生產(chǎn)效率。