超聲波模具嚴(yán)重發(fā)熱怎么辦?

超聲波模具嚴(yán)重發(fā)熱怎么辦？ 超聲波模具嚴(yán)重發(fā)熱不正常 超聲波塑料焊接機(jī)在工作時會有一定的發(fā)熱現(xiàn)象，這是由于材料本身的機(jī)械能損耗及超聲波物件發(fā)熱傳導(dǎo)所致。超聲波模具發(fā)熱是否正常判斷標(biāo)準(zhǔn)為不帶負(fù)載（即不接觸工件）時，連續(xù)發(fā)射超聲波半小時以上，溫度不能超過50-60℃，如發(fā)熱歷害，證明超聲波模具已損壞或材料不合格，需要更換。 材料是造成模具發(fā)熱關(guān)鍵的因素。我公司都采用鎂鋁合金7075-T651，改性鋁材屬于航空鋁材，質(zhì)地細(xì)密，屈服強(qiáng)度高，堅固難用，具有良好的聲波傳導(dǎo)特性，對超聲波傳遞損耗很小，是優(yōu)良的超聲波模具材料之一； 假如你使用了不合規(guī)格的鋁合金材料，超聲波在傳遞過程中將出現(xiàn)嚴(yán)重的損耗，這些損耗終就變成了熱量，模具一旦談燙，就會造成頻率降低，嚴(yán)重的將損壞超聲波設(shè)備； 如果你使用的模具是鋼合金的，熱處理工藝不良也是造成模具嚴(yán)重發(fā)熱的原因之一；當(dāng)然，你的超聲波模具結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理，也將造成發(fā)熱嚴(yán)重。 總之，在發(fā)現(xiàn)了超聲波模具發(fā)熱嚴(yán)重時，要判斷是模具本身造成的，還是由于安裝不良造成，比如模具松動、螺紋、或者接觸面太臟造成。還要判斷是否是由于換能器或變幅桿損壞造成發(fā)熱，熱量傳遞下來的發(fā)熱。當(dāng)你確定了是故障所在，問題就迎刃而解了，不可勉強(qiáng)使用。

超聲波模具中間為什么需要開槽

超聲波模具中間為什么需要開槽 超聲波模具設(shè)計是一個十分復(fù)雜的工作，需要根據(jù)模具材料，尺寸以及機(jī)器頻率，聲學(xué)原理等因素綜合考慮。簡單的說，超聲波模具開槽目的是破壞超聲波傳輸中產(chǎn)生的橫波，一般開槽是在1/2橫波波長位置，這主要是根據(jù)聲學(xué)原理來考量。至于模具為什么要做成上下寬度不一樣，主要是考慮增加出力，原理類似于將聲波出力放大。一個好的模具是焊接穩(wěn)定的前提，如果模具設(shè)計不好會導(dǎo)致一些列焊接問題，如焊接不均勻，模具發(fā)熱，噪音，甚至開裂等等！

超聲波模具設(shè)備在正式焊接前的試焊

超聲波模具設(shè)備在正式焊接前的試焊 試焊操作能夠有效的測試出點焊機(jī)的問題，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時將其消除，那么如何進(jìn)行超聲波模具設(shè)備在正式焊接前的試焊呢？步驟如下： ①、調(diào)小電流，具體數(shù)值根據(jù)情況而定； ②、焊接的時候從短路開始一直試到合適的位置； ③、建議超聲波模具設(shè)備開始試焊的時候選擇低壓、產(chǎn)時間的方式，這樣較安全； ④、在超聲波模具設(shè)備試焊的過程中，要根據(jù)試焊片的情況隨時調(diào)整電流大小、焊接時間的長短、壓力的大小直至合適為止。