1、玻璃鋼儲(chǔ)罐一般情況下是用卡車或鐵路貨車運(yùn)輸，無(wú)論是立式或臥式玻璃鋼儲(chǔ)罐都要用支撐和固定環(huán)將貯罐固定在車上，在支撐固定環(huán)與罐體之間墊上橡膠墊或其他軟墊，取下時(shí)不能用鐵錘或其他硬物直接敲擊，以免將罐體震壞。

2、用起重機(jī)和軟繩索將玻璃鋼儲(chǔ)罐吊起，放在地面上事先備好的木板上，比較小的玻璃鋼儲(chǔ)罐也可將叉車的前叉包上軟墊，用叉車將玻璃鋼罐放置在木板上，所有玻璃鋼罐都應(yīng)避免罐體及配件直接與地面接觸。

3、如果暫時(shí)不安裝，應(yīng)將罐體放在支架上并加以固定，以免滾動(dòng)。

  玻璃鋼儲(chǔ)罐的結(jié)構(gòu)大體為四層：內(nèi)襯層，次內(nèi)層，加強(qiáng)層，外保護(hù)層。

   玻璃鋼儲(chǔ)罐內(nèi)襯層的作用：通常是由聚酯表面氈、內(nèi)襯樹(shù)脂組成的富樹(shù)脂層，樹(shù)脂含量為80%-90%，大型容器為不小于90%。是防滲防腐層，氣密性好，光潔度高。

   玻璃鋼儲(chǔ)罐次內(nèi)層的作用：（也稱中間耐腐蝕層）通常采用內(nèi)襯樹(shù)脂加針織氈增強(qiáng)，樹(shù)脂含量為68%-78%，大型容器為75±3%。其作用除了作為耐腐蝕的外，更主要的是保護(hù)內(nèi)襯層，起到保護(hù)或阻止內(nèi)襯層裂紋延展的作用。

   玻璃鋼儲(chǔ)罐結(jié)構(gòu)層：用無(wú)堿無(wú)捻玻璃纖維纏繞紗浸潤(rùn)結(jié)構(gòu)樹(shù)脂后環(huán)向和交叉相結(jié)合的方法纏繞成型，樹(shù)脂含量為25%-40%，大型容器為35±5%。作用是承受各種應(yīng)力及外載荷。壁厚是由我公司設(shè)計(jì)人員參照貴方所提供的技術(shù)規(guī)格及工程圖紙，運(yùn)用意大利引進(jìn)軟件和數(shù)據(jù)庫(kù)，根據(jù)纖維纏繞玻璃鋼設(shè)計(jì)規(guī)范，通過(guò)合理、科學(xué)的計(jì)算產(chǎn)品的環(huán)向應(yīng)力、軸向應(yīng)力、彎曲泊松比系數(shù)，終確定的。

   玻璃鋼儲(chǔ)罐外表面層，保護(hù)槽體不受外界侵蝕和防止老化。樹(shù)脂含量不低于70%。

玻璃鋼儲(chǔ)罐的制作原料是什么，包含哪些呢？具體的細(xì)節(jié)我們?cè)谙旅娼o大家具體的介紹一下。

　　玻璃鋼儲(chǔ)罐用的原材料包含玻璃纖維，玻璃氈，基體樹(shù)脂和輔料（固化劑、促進(jìn)劑、顏料等）。玻璃鋼儲(chǔ)罐一般由內(nèi)襯層和盤繞層組成。在內(nèi)襯層選材時(shí)，為避免內(nèi)襯層中玻璃纖維與樹(shù)脂間因彈性模量的差異引起的應(yīng)變會(huì)合?；w材料應(yīng)選用韌性好、延伸率高、固化縮短率低且具有必定耐腐蝕才能的樹(shù)脂；增強(qiáng)材料應(yīng)選用與樹(shù)脂具有杰出浸潤(rùn)性、樹(shù)脂固化后應(yīng)變會(huì)合系數(shù)小、能保持較高樹(shù)脂含量的非連續(xù)性短切纖維制品，一般選用45g/m2表面氈和450g/m2短切氈及普通標(biāo)準(zhǔn)的玻璃布。在盤繞層選材時(shí)，要合理選用樹(shù)脂固化系統(tǒng)，該系統(tǒng)中，催化劑與引發(fā)劑之間均具有一個(gè)恰當(dāng)?shù)摹㈦S環(huán)境溫度、罐徑巨細(xì)而改動(dòng)的比例關(guān)系。一般地說(shuō)，它們?cè)跇?shù)脂中所占比例需控制在4％以下，樹(shù)脂固化系統(tǒng)的規(guī)劃需以小樣實(shí)驗(yàn)為根底；增強(qiáng)材料應(yīng)選用與樹(shù)脂具有杰出浸潤(rùn)性的無(wú)捻連續(xù)纖維粗紗。在生產(chǎn)中常用1％不飽和聚醋樹(shù)脂、2400TEX中堿盤繞紗、無(wú)堿玻璃鋼表面氈g/m2,0.4mm的無(wú)堿方格布及固化劑和促進(jìn)劑。

　　制作玻璃鋼儲(chǔ)罐連接接頭的螺紋材料選用環(huán)氧玻璃鋼層壓板，其主要性能為曲折強(qiáng)度250M Pa，縱向拉伸強(qiáng)度300MPa，橫向拉伸強(qiáng)度200 M Pa，層間拉伸強(qiáng)度26 M Pa，沖剪強(qiáng)度174MPa。用上述要求的材料制作的圓柱管螺紋接頭能保證其安全運(yùn)用。