冷鍍鋅和熱鍍鋅區(qū)別

熱鍍鋅：也稱(chēng)為熱鍍鋅和熱鍍鋅。他在高溫下溶解鋅，加入輔助材料，在鍍鋅罐中浸泡金屬結(jié)構(gòu)，并將鋅層附著在金屬元件上，達(dá)到防腐目的。熱金的優(yōu)點(diǎn)是他的防腐能力強(qiáng)，鍍鋅層的附著力和硬度，達(dá)到了防腐目的。

冷鍍鋅：鋅量少的電鍍鋅，冷鍍鋅只有10-50g/m2，利用電解作用將金屬膜附著在金屬或其他材料零件表面的工藝。冷鍍鋅形成均勻、致密、結(jié)合力好的金屬層的過(guò)程具有防腐、提高耐磨性、導(dǎo)電、反射性、美觀性等作用。

2、不同的反應(yīng)方法

熱鍍鋅管是熔融金屬對(duì)鐵基板反應(yīng)生成合金層，并將基板與涂層結(jié)合在一起

鍍鋅是物理處理，只在表面涂鋅，所以鋅層容易脫落。建筑工程大部分使用熱鍍鋅。

龍們電鍍生產(chǎn)線:

龍們電鍍生產(chǎn)線:

1、自動(dòng)化技術(shù)水平高，，緩解勞動(dòng)效率，降低實(shí)際操作工作人員；

2.適用電鍍工藝中重型零件和大中型物品，也適用電鍍工藝不一樣樣子和批號(hào)的零件；

3.拆換驅(qū)動(dòng)器工作狀況便捷，電鍍工藝時(shí)間操縱靈便，適用各種各樣生產(chǎn)工藝流程的電鍍工藝；

4.電鍍工藝品質(zhì)平穩(wěn)。

.超聲設(shè)備的運(yùn)用

超音波在條件下鍍層應(yīng)具有晶粒精細(xì)致密，硬度高、耐腐蝕性好和內(nèi)應(yīng)力小等優(yōu)點(diǎn)，超聲波的空化效應(yīng)能夠大大的加快脫油防銹處理，減少生產(chǎn)加工時(shí)間，提升 脫油防銹處理實(shí)際效果。

鍍鋅三價(jià)鉻彩色鈍化用酸性鍍鋅好還是用堿性鍍鋅好？

現(xiàn)將二者電鍍工藝的優(yōu)缺點(diǎn)粗略總結(jié)如下：鍍鋅（即酸性鍍鋅）：優(yōu)點(diǎn)：1、鍍層鮮艷。2、鍍覆速度快，，成本較低。缺點(diǎn)：1、鍍鋅層為片狀，結(jié)合力差，易脫落。2、防腐能力差，鍍層的耐鹽霧性能實(shí)驗(yàn)無(wú)法保證。3、鍍層脆性大，時(shí)間長(zhǎng)鈍化膜易變色。鋅酸鹽鍍鋅（即堿性鍍鋅）：優(yōu)點(diǎn)： 1、鍍層結(jié)合力較好，鍍鋅層為柱狀結(jié)構(gòu)。2、防腐蝕能力強(qiáng)，鍍層的耐鹽霧性能試驗(yàn)較好，可達(dá)到72小時(shí)以上。3、彩色鈍化膜附著能力好，不易變色。缺點(diǎn)：1、鍍前處理要求較高；2、電阻率大，生產(chǎn)效率低；3、電鍍時(shí)堿味重，刺鼻。4、色彩相對(duì)較暗，不如酸鋅鮮艷。根據(jù)兩種不同鍍鋅的優(yōu)缺點(diǎn)，酸性鍍鋅無(wú)法保證產(chǎn)品符合ROHS標(biāo)準(zhǔn)和要求，質(zhì)量無(wú)法保證，應(yīng)采用堿性鍍鋅工藝。

在機(jī)械市場(chǎng)電鍍?cè)O(shè)備廠家數(shù)不勝數(shù)，客戶(hù)要想從機(jī)械市場(chǎng)中挑選出適合自己的設(shè)施，還真是不太容易。首先我們要了解的是影響電鍍效果以及電鍍?cè)O(shè)備參數(shù)。

      1、調(diào)控功能齊全。電鍍表面處理過(guò)程中，電流是需要改變的，能否無(wú)級(jí)調(diào)控、自動(dòng)控制、遠(yuǎn)距離遙控，直接影響到生產(chǎn)過(guò)程和生產(chǎn)線的建設(shè)。電源不但要有好的主機(jī)，而且要有實(shí)用齊備的控制功用，比如溫控、恒流、定時(shí)、記錄、自控、短路保護(hù)等。

?    2、電源輸出功率電源的輸出電壓、電流的大小應(yīng)滿(mǎn)足生產(chǎn)量和鍍種特殊性的要求。生產(chǎn)產(chǎn)量的大小決定了電流的大小，不同鍍種的特殊性操縱電壓的大小及輸出辦法也各不相同。

??3、紋波系數(shù)紋波系數(shù)直接影響鍍層質(zhì)量，是權(quán)衡電源品質(zhì)的主要技術(shù)參數(shù)。在同等條件下，電流越大，波紋系數(shù)越小。在實(shí)際生產(chǎn)中選電源時(shí)，必須注意波紋系數(shù)滿(mǎn)足低輸出電流。

??4、主機(jī)和輔助設(shè)備一樣情況下，主機(jī)和輔助設(shè)備占據(jù)的有效空間越小越好。比如說(shuō)，晶閘管電源比硅整流器體積小，而三極管電源的體積更小。