軸承的檢測和維修方式

判斷拆卸下的軸承可否再使用時，要在軸承清洗后檢査，仔細檢滾道面、滾動面、配合面的狀態(tài)、保持架的磨損情況、軸承游隙是否增加及有無影響尺寸精度下降的損傷、異常。非分離型小型球軸承等，則用單手平端內(nèi)圈，旋轉(zhuǎn)外圈確認是否順暢。

為保持滾動軸承的原有性能，盡可能在良好狀態(tài)下長期使用，必須定期對軸承進行檢査和維護，以預防故障，確保運轉(zhuǎn)可靠，提和效益。應按該機械運轉(zhuǎn)條件和作業(yè)標準，定期進行保養(yǎng)。內(nèi)容包括監(jiān)視運轉(zhuǎn)狀態(tài)、補充或更換潤滑劑、定期拆卸檢查。運轉(zhuǎn)中的檢修事項包括軸承的轉(zhuǎn)動音、振動溫度、潤滑劑的狀態(tài)等等。運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)異常狀態(tài)，查找原因，并采取相應對策。根據(jù)需要對拆卸下的軸承仔細檢查。有關拆卸后的事項，請參見前項155軸承的檢修。軸承異常探知器預測運轉(zhuǎn)中軸承的異常狀況，在生產(chǎn)中極為重要。異常探測器，能監(jiān)視運轉(zhuǎn)中

軸承的狀況，一且出現(xiàn)異常狀況，馬上報警或自動停機。既能預防故障，又能實現(xiàn)科學維護。

軸承安裝技巧

1、安裝時，任何情況下都不可以敲擊安裝，對軸承施加的作用力，可通過滾動體從一個軸承圈傳遞到另一個軸承圈，否則可能會對滾道造成損壞。我們可以根據(jù)類型、尺寸，選擇機械、加熱或液壓等方法進行。

2、安裝偏心套的時候要先將偏心套套在軸承內(nèi)套的偏心臺階上，并用手順軸的旋轉(zhuǎn)方向擰緊，然后再將小鐵棍插入或頂住偏心套上的沉孔，用手錘順軸的旋轉(zhuǎn)方向敲擊小鐵棍，使偏心套安裝牢固，鎖緊偏心套上的內(nèi)六角螺釘。

3、固定軸承座的螺栓先不要擰緊，要讓軸承外套在軸承座內(nèi)能轉(zhuǎn)動，再將軸承座螺栓緊固好。用同樣的方法裝好同一根軸上的另一端軸承和座，將軸轉(zhuǎn)動幾圈，讓軸承本身自動找正位置后。

4、往軸上安裝軸承前將軸頸表面打磨光滑干凈，并在軸頸處涂油防銹兼潤滑(允許軸承在軸上有稍微轉(zhuǎn)動)，同時拔下軸承外套的固定銷。

5、在軸承座與軸承配合面涂潤滑油，把軸承裝入軸承座內(nèi)。然后將裝配好的軸承與軸承座一起套在軸上，推至所需位置處進行安裝。

6、為了防止配合面之間產(chǎn)生摩擦腐蝕。對于間隙配合的軸承圈，建議在配合面涂一層薄薄的防蠕動腐蝕劑。

軸承拆卸技巧

1、用內(nèi)六角扳手松開軸承偏心套上的鎖緊螺釘，然后用小鐵棒插入頂蓋偏心套上的沉孔，逆著軸的旋轉(zhuǎn)方向打松偏心套。

2、旋松固定軸承座的螺栓后，將進口軸承連同軸承座一起從軸上卸下。需要注意的是在拆軸一端的軸承座之前，應將軸另一端的軸承座螺栓松開，以免兩端軸承相互別勁而損壞。

軸承故障的三種識別法

1、通過聲音進行識別

通過聲音進行識別需要有豐富的經(jīng)驗。必須經(jīng)過充分的訓練達到能夠識別軸承聲音與非軸承聲音。為此，應盡量由專人來進行這項工作。用聽音器或聽音棒貼在外殼上可清楚地聽到軸承的聲音。

2、通過工作溫度進行識別

該方法屬比較識別法，于用在運轉(zhuǎn)狀態(tài)不太變化的場合。為此，必須進行溫度的連續(xù)記錄。出現(xiàn)故障時，溫度不僅會升高，還會出現(xiàn)不規(guī)則變化。該方法與聲音識別方法并用為宜。

3、通過潤滑劑的狀態(tài)進行識別

對潤滑劑采樣分析，通過其污濁程度，是否混入異物或金屬粉未等進行判斷。該方法對不能靠近觀察的軸承或大型軸承尤為有效。