渦電流分選機分料板調(diào)節(jié)技巧及注意事項；

1、分料板位置調(diào)節(jié)要求：要求分料板調(diào)節(jié)的位置,物料可以跳過分料板進入有色金屬回收倉，并且垃圾物料可以從分料板跟皮帶間隙中落下，不能卡住或者越過分料板。

2、分料板調(diào)節(jié)時注意事項：分料板在調(diào)節(jié)的時候分選機是運行狀態(tài)，因為皮帶表面有凸槽設計，所以分料板在調(diào)節(jié)時應注意控制間隙，不要大幅度調(diào)節(jié)以防間隙過小時凸槽將分料板壓住卷進設備中。

渦電流分選機分料板調(diào)節(jié)步驟：

1、首先將分選機開啟，將皮帶速度調(diào)整到合適運轉(zhuǎn)速度。

2、將分料板上的螺絲擰開，將分料板調(diào)節(jié)到合適高度。

3、將分料板上的螺絲固定好，確保分料板不會上下走動。

4、將分料板調(diào)節(jié)螺桿把緊，然后松動調(diào)節(jié)螺桿螺絲。

5、將調(diào)節(jié)螺桿調(diào)節(jié)到合適位置（分料板距離皮帶位置）。

6、將調(diào)節(jié)螺桿上的固定螺絲擰緊后試機測試間距是否合理。

渦電流分選機的分料板在調(diào)節(jié)的時候一定注意要把緊調(diào)節(jié)螺桿，調(diào)節(jié)的時候幅度要小防止過大造成分料板被皮帶壓住損壞，通常分料板間距大小需要個人在使用時根據(jù)物料掌握，調(diào)整好分料板間距之后固定好之后即可同樣物料無需再次調(diào)節(jié)。

渦電流分選機注意事項

　　渦電流分選機不能選鐵，系配置磁選機選鐵

　　在進入分選之前，要經(jīng)過一道篩分工藝，保證物料的 粒度在范圍內(nèi)，這樣就會使物料拋出的距離大致相等。 如果顆粒度差別很大，就會形成小粒度物料進入非金屬出料斗中的現(xiàn)象。

　　當給料速度時，皮帶的轉(zhuǎn)速影響物料在皮帶上的分布密度。當帶速增加時，物料分布的密度在逐漸減小， 使在分選區(qū)顆粒之間的相互作用逐漸減弱，從而有利于分選。

　　另一方面，由于轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速保持不變，帶速加大時， 被分選物料在分選區(qū)域停留的時間變短。當帶速加大到程度時，金屬顆粒與磁場之間來不及充分作用，因此降低了分選效率。

影響渦電流分選機效率的因素有哪些？

渦流分選是回收有色金屬的有效方法。 渦電流分選機具有分選效果好，適應性強，機械結構可靠，結構質(zhì)量輕，推斥力強(可調(diào))，分選，加工能力大的優(yōu)勢。 它可以從電子廢物中分離出一些有色金屬。 它主要用于從電子廢物回收生產(chǎn)線中的混合材料中分離出銅和鋁等有色金屬。

渦電流分選機效率的影響因素:

渦電流分選機物料粒度，粒度范圍小的分選效果更好。在進入分選之前，要經(jīng)過一道篩分工藝，保證物料的粒度在一定范圍內(nèi)，這樣就會使物料拋出的距離大致相等。 如果顆粒度差別很大，就會形成小粒度物料進入非金屬出料斗中的現(xiàn)象。

渦流分選機的結構組成及其作用

結構：渦流分選機由主體、分料箱、控制柜等部分組成。

1.主體部件包括磁輥、傳動滾筒、物料輸送帶、機架、機罩等。

2.分料箱由分格板和蓋板的調(diào)節(jié)機構組成。

3.磁輥是設備的重要部件，它是交變磁場的來源，它由稀土永磁體、磁導體、傳動外缸和傳動系統(tǒng)組成，皮帶和磁輥的速度可通過電氣控制部分進行調(diào)節(jié)，以實現(xiàn)對各物料的分選。

4.渦流分選機的框架采用型鋼焊接而成的懸臂結構，便于替換皮帶。

5.分料箱分為有色金屬出料口和非金屬出料口兩部分。有色金屬的分離距離較遠，其次是少量鐵和非金屬，通過調(diào)整隔板的調(diào)節(jié)機構，可以達到良好的分離作用。

6.蓋板通過門鎖與框架連接，便于拆卸，主要起到保護作用。