東莞市天強(qiáng)電鍍廠主營(yíng)滾鎳，滾鉻電鍍，亮鎳環(huán)保鎳電鍍，滾掛亮錫，啞錫，無(wú)電解鎳，化學(xué)鎳電鍍加工。拋光電鍍，硬鉻電鍍模具等。

鋁合金化學(xué)鍍鎳的特性與作用

1、耐腐蝕性強(qiáng):該工藝處理后的金屬表面為非晶態(tài)鍍層，抗腐蝕性特別優(yōu)良，經(jīng)硫酸、鹽酸、、鹽水同比試驗(yàn)。

2、耐磨性好:鋁合金化學(xué)鍍鎳廠家介紹，由于催化處理后的表面為非晶態(tài)，即處于基本平面狀態(tài)，有自潤(rùn)滑性。因此，摩擦系數(shù)小，非粘著性好，耐磨性能高，在潤(rùn)滑情況下，可替代硬鉻使用。

鋁合金化學(xué)鍍鎳制程中化鎳槽前處理

A、除油：鋁合金化學(xué)鍍鎳的除去前處理后放置時(shí)間過(guò)長(zhǎng)造成的臟污及氧化；（有的系列可以調(diào)整電位差，利于后續(xù)化鎳）

B、雙水洗

C、微蝕：粗化銅面，去除氧化；

D、雙水洗

E、預(yù)浸：保護(hù)活化槽的，防止污染；保證銅面在新鮮的狀況下進(jìn)入活化槽；

F、活化（離子型）：鈀離子與銅置換，生成的鈀原子附著在銅面上；

G、雙水洗

H、化鎳：主要就是鈀和鎳在還原劑等物質(zhì)的催化下發(fā)生置換反應(yīng)，待鎳布滿銅面后發(fā)生的是自我催化反應(yīng)；

I、雙水洗

J、化金：鋁合金化學(xué)鍍鎳的鎳和金在高溫和催化劑的作用下發(fā)生置換反應(yīng)，反應(yīng)速率逐漸減慢的過(guò)程；

K、雙水洗

L、熱水洗

M、烘干

鋁合金化學(xué)鍍鎳-鍍層外表描摹及硬度

鋁合金化學(xué)鍍鎳鍍層外表為細(xì)密的胞狀、非晶態(tài)構(gòu)造。小胞之間有顯著的界限，界限根本為直線，闡明小胞在長(zhǎng)大的過(guò)程中彼此遭到揉捏而發(fā)作了變形，鍍層中存在應(yīng)力。鍍層的含磷量為13.1%，鍍層硬度可達(dá)686HV。

溫度是影響鋁合金化學(xué)鍍鎳堆積速率的因?；瘜W(xué)鍍的催化反響通常只能在加熱條件下發(fā)作，溫度增加，離子分散速度加速，反響活性增強(qiáng)，當(dāng)溫度高于50℃時(shí)，基體外表才有少數(shù)氣泡生成，化學(xué)鍍鎳磷合金才能進(jìn)行，隨溫度增加基體外表可見(jiàn)顯著鍍層。反響溫度低于80℃時(shí)，堆積速率較慢;溫度高于80℃，基體外表有很多氣泡生成，堆積速率變快;當(dāng)溫度高于95℃時(shí)，鍍液發(fā)作分解，鍍液迅速變黑，產(chǎn)生很多氣泡，在燒杯底部呈現(xiàn)黑色堆積。

鋁合金密度低，但強(qiáng)度比較高，接近或超過(guò)鋼，塑性好，可加工成各種型材，具有優(yōu)良的導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性和抗蝕性，工業(yè)上廣泛使用，使用量?jī)H次于鋼。

鋁合金按加工方法可以分為形變鋁合金和鑄造鋁合金兩大類(lèi)：

變形鋁合金能承受壓力加工?？杉庸こ筛鞣N形態(tài)、規(guī)格的鋁合金材。主要用于制造航空器材、建筑用門(mén)窗等。 形變鋁合金又分為不可熱處理強(qiáng)化型鋁合金和可熱處理強(qiáng)化型鋁合金。

不可熱處理強(qiáng)化型不能通過(guò)熱處理來(lái)提高機(jī)械性能，只能通過(guò)冷加工變形來(lái)實(shí)現(xiàn)強(qiáng)化，它主要包括高純鋁、工業(yè)高純鋁、工業(yè)純鋁以及防銹鋁等。