隨著各個領(lǐng)域中自動化進程的實現(xiàn)，焊接作業(yè)也都是由自動焊接機來完成的，雙工位貨架自動焊接機就是其中的一種。在實際運用中，設(shè)備也發(fā)揮著重要的作用，這與雙工位貨架自動焊接機中的各個部件都是分不開的。一般的弧焊雙工位貨架自動焊接機是由示教盒、控制盤、機器人本體及自動送絲裝置、焊接電源等部分組成。下面我們就重點來看一下自動焊接機中夾具的基本作用是什么？

    利用夾具的作用，可以更好的固定住焊接件，保證其不發(fā)生移動，從而有助于對接的精準性。正是具備了良好的對接裝置，自動焊接機才能在焊接的時候精準的完成對接，確保焊接工作的順利進行。

    東莞市德本自動化科技有限公司（德本智動）以“生產(chǎn)以技術(shù)為本，經(jīng)營以誠信為本，做人以品德為本”為企業(yè)。樹立“興民族工業(yè)，創(chuàng)國際”為發(fā)展目標，為服務(wù)行業(yè)提供整體自動化解決方案。憑借的產(chǎn)品品質(zhì)、技術(shù)研發(fā)中國市場。

立柱底腳自動焊機的維護與保養(yǎng)：

一.日檢查及維護

1.送絲機構(gòu)。包括送絲力距是否正常，送絲導(dǎo)管是否損壞，有無異常報警。

2.氣體流量是否正常。

3.焊槍安全保護系統(tǒng)是否正常。(禁止關(guān)閉焊槍安全保護工作)

4.水循環(huán)系統(tǒng)工作是否正常。

5.測試TCP(建議編制一個測試程序，每班交接后運行)

一般的弧焊雙工位貨架自動焊接機是由示教盒、控制盤、機器人本體及自動送絲裝置、焊接電源等部分組成。可以在計算機的控制下實現(xiàn)連續(xù)軌跡控制和點位控制。還可以利用直線插補和圓弧插補功能焊接由直線及圓弧所組成的空間焊縫。

弧焊雙工位貨架自動焊接機主要有熔化極焊接作業(yè)和非熔化極焊接作業(yè)兩種類型，具有可長期進行焊接作業(yè)、保證焊接作業(yè)的高生產(chǎn)率、高質(zhì)量和高穩(wěn)定性等特點。隨著技術(shù)的發(fā)展，弧焊雙工位貨架自動焊接機人正向著智能化的方向發(fā)展。

弧焊雙工位貨架自動焊接機系統(tǒng)基本組成如下：機器人本體、控制系統(tǒng)、示教器、焊接電源、焊槍、焊接夾具、安全防護設(shè)施。

弧焊雙工位貨架自動焊接機的系統(tǒng)組成還可根據(jù)焊接方法的不同以及具體待焊工件焊接工藝要求的不同等情況，選擇性擴展以下裝置：送絲機、清槍剪絲裝置、冷卻水箱、焊劑輸送和回收裝置（SAW時）、移動裝置、焊接變位機、傳感裝置、除塵裝置等。

自動焊接機上常用的焊接工藝方法有：埋弧焊、MIG/MAG焊、TIG焊、等離子弧焊、激光焊和激光復(fù)合焊等。