熱交換器：熱交換器的各行應用領域大全！

　廣泛應用于船舶、冶金、食品、機械、化工、生活區(qū)集中供熱、空調、制藥、皮革、乳制品、飲料、酒類、廢水、制冷等行業(yè)的換熱、濃縮、殺菌、冷凝、蒸發(fā)等。其他過程。例如牛奶殺菌、果汁加工、啤酒廠、廢水處理等。

　　廣泛用于礦山、石油、中國、電力、食品、輕紡、造紙、集中供熱等行業(yè)的加熱、冷卻、殺菌、蒸發(fā)、冷凝、熱回收等領域。

　　板式熱交換器的應用范圍

　　化學工業(yè)

　　1、冷卻甲醛、乙醇

　　2、灑精發(fā)酵及提煉

　　3、甲j蒸汽的凝縮

　　4、堿液 及電解液的加熱和冷確

　　5、硫酸的冷確

　　6、脫鹽工藝、熱回收裝置

　　7、冷卻樹脂

　　冶金工業(yè)

　　1、煉焦爐直接或間接一次冷卻器

　　2、電弧爐的爐體、水冷蓋板的冷卻

　　3、鐵合金爐的爐體、電板支座、變壓器的冷卻

　　4、氧氣頂吹轉爐中胸、轉爐冷卻和罩冷卻器

　　5、帶材熱軋機、開坯機、帶材冷軋機、薄鋼帶軋機的潤滑油和齒輪油的泠卻 6、電鍍錫、鋅生產線的電解液的冷卻

　　7、閉路冷卻系統、洗滌液、電解液的加熱冷卻

　　石油工業(yè)

　　1、各種油品的加熱及冷卻

　　2、塔頂氣體的冷凝、冷卻

　　3、工廠冷卻水系統

　　4、工廠酸性水的處理

　　5、海洋鉆井平臺用于海水冷卻循環(huán)淡水或乙二醇粗尚油冷卻、脫鹽裝置、淡水蒸餾、三g醇脫水時進行熱回收及冷卻氣

換熱器根據設備特點進行分類

   換熱器傳熱與流體流動計算的準確性，取決于物性模擬的準確性，一直為傳熱界重點研究課題之一，特別是兩相流物性的模擬，兩相流的物性基礎。全熱交換器的運行方式在我國經濟快速發(fā)展的時期，環(huán)境保護和管理明顯缺乏效率，導致我國空氣污染嚴重。來源于實驗室實際工況的模擬，反映了與實際工況的差別，純組分基本上準確，但油氣的組成就與實際工況相差較大，特別是帶有固體顆粒的流體模擬更復雜，為此帶來的情況下準確率更高，為此換熱器計算更精、材料更節(jié)省，物性模擬將代表換熱器的經濟技術水平。

   分析設計是近代發(fā)展的一門新興科學，美國ANSYS軟件技術一直處于國際領x技術，通過分析設計可以得到流體的流動分布場，也可以將溫度場模擬出來，這無疑給流路分析法技術帶來發(fā)展，同時也給常規(guī)強度計算帶來更準確、快捷、準確的手段。在常規(guī)強度計算仲，可模擬出應力的阿分布圖，是無法得到的計算結果能方便、快捷準確的得到，使換熱器更加安全可靠。三、對于拆開的板式換熱器可以采用如下“循環(huán) 浸泡”的清洗工藝。這一技術隨著計算機應用的發(fā)展，將帶來技術水平的飛躍，將會逐步取代強度試驗，擺脫實驗室繁重的勞動強度。

   換熱器將隨裝置的大型化而大型化，直徑將超過5m,傳熱面積將達到10000m2，緊湊型換熱器將受歡迎，板殼式換熱器、折流桿換熱器、板翅式換熱器、板式空冷器將得到發(fā)展，振動損失將逐漸克服，高溫、高壓、安全、可靠的換熱器結構將朝著結構簡單、制造方便、質量輕發(fā)展。隨著全球水資源的緊張，循環(huán)水將被新的冷卻介質取代，循環(huán)設備將被新型、的空冷器所取代。減小板片厚度板片的設計厚度與其耐腐蝕性能無關，與換熱器的承壓能力有關。保溫絕熱技術的發(fā)展使熱量損失將減少到目前的50%以下。

   各種新型、換熱器將逐步取代現有常規(guī)產品，電場動力效應強化傳熱技術、添加物強化沸騰傳熱技術、通入惰性氣體強化傳熱技術、滴狀冷凝技術、微生物傳熱技術、磁場動力傳熱技術將會在新的世紀得到研究和發(fā)展，同心管換熱器、高溫噴流式換熱器、印刷線路板換熱器、穿孔板換熱器、微尺度換熱器、微通道換熱器、流化床換熱器、新能源換熱器將在工業(yè)領域及其它領域得到研究和應用。板式換熱器的墊片在使用時如果發(fā)生滲漏、斷裂、老化等現象，要及時更換。

板式換熱器的優(yōu)點

　　1.適應性大。可通過增減板片達到所需要的傳熱面積。一臺換熱器可分成幾個單元，可適應同時進行幾種流體間的加熱或冷卻。

　　2.結構緊湊，體積小，耗材少。每立方米體積間的傳熱面積可達250 m2，每平方米傳熱面僅需金屬15 kg左右。

　　3.傳熱系數高。板式換熱器的流道小，板片是波形，截面變化復雜，使流體的流動方向和流速不斷變化，增加了流體的擾動，因而能在很小的流速下達到紊流，具有較高的傳熱系數。特別適用于液一液換熱及茹度較大的流體問換熱。

　　4.污垢系數小。由于流動擾動大，污垢不易沉積;所用板片材質較好，很少有腐蝕，這些都使其污垢系數值較小。

　　5.易于拆洗、修理。

　　6.傳熱系數高和金屬消耗少，使其傳熱有效度可達85% 一90% 以上。

　　7.板式換熱器主要用金屬板材，因而原材料價格比同種金屬的管材要低廉。

　板式換熱器的缺點

　　1.流道小，不適宜于氣一氣換熱或蒸汽冷凝。

　　2.密封性較差，易漏泄。需常更換墊圈，較麻煩。

　　3.使用溫度受墊圈材料耐溫性能的限制。

　　4.使用壓力受一定限制，一般不超過1MPa。

　　5.易堵塞，不適用于含懸浮物的流體。

　　6.流阻較管殼式為大。