廢氣凈化系統(tǒng)：一步到位，無需添加動力

廢氣凈化系統(tǒng)將現有三個風口進行合并，合并后加一個水簾噴淋（水簾柜），在水簾柜后加裝一套漆霧過濾裝置，再引入光微波廢氣處理裝置，然后通過15米煙沖達標排放。約處理12000m3/h。

按中華人民共和國國家標準惡臭污染物排放標準GB14554-93檢測達標。通過光微波廢氣處理裝置處理后無刺激性異味排出。終身免人工維護,不須添加任何輔助材料和填料；低運行成本，阻力小于100帕，無須再添加動力；無振動和任何噪音。

廢氣凈化設備

1．本凈化設備的提供，首先保證設備的處理能力，同時保證尾氣的達標排放；

2．本方案設計保證凈化要求的前提下盡量做到節(jié)省投資，充分體現處理廢氣的社會效益、經濟效益和環(huán)境效益；

3．所采用的工藝措施既具有合理性又具有先進性以保證運行管理簡便靈活，盡可能采用新節(jié)能技術和設備，降低設備造價、減少占地和運行成本；

4．設計選用合理的自動化技術及監(jiān)測儀表，提高設備運行管理水平；

5．總圖布置要求緊湊合理、管理方便。

催化燃燒法的優(yōu)點

催化燃燒法的優(yōu)點是催化燃燒為無焰燃燒，安全性好，本法的特點：起燃溫度低，節(jié)約能源；凈化率高，無二次污染；工藝簡單，操作方便，安全性好；裝置體積小，占地面積少；設備的維修與折舊費較低。廢氣處理方法之：膜分離法膜分離法是利用有機蒸氣與空氣透過膜的能力的不同而使二者分開。該法適用于高溫、中高濃度的有機廢氣治理，國內外已有廣泛使用的經驗，效果良好。有機廢氣通過活性炭的吸附，可達到95%的凈化率，設備簡單、投資小。

廢氣回收之：脫附催化氧化法

脫附—催化氧化：達到飽和狀態(tài)的吸附床應停止吸附，通過PLC控制，閥門切換進入脫附狀態(tài)，過程如下：

啟動脫附風機、開啟相應閥門和遠紅外電加熱器，對催化燃燒床內部的催化劑進行預熱，同時產生一定量的熱空氣，當床層溫度達到設定值時將熱空氣送入吸附床，活性炭受熱解析出高濃度的有機氣體，經脫附風機引入催化燃燒床。

在催化劑的作用下于一個較低的溫度進行無焰催化燃燒，將有機成分轉化為CO2和H2O，同時釋放出大量的熱量，可維持催化燃燒所需的起燃溫度，使廢氣燃燒過程基本不需外加的能耗，并將部分熱量回用于吸附床內活性炭的解析再生，從而大大降低了能耗。

當燃燒廢氣濃度較高、反應溫度較高時，混流風機自動開啟，補充新鮮的冷空氣以降低溫度、確保催化燃燒床安全運行。