螺桿式空壓機的主要部件為螺桿機頭、油氣分離桶。螺桿機頭通過吸氣過濾器和進氣控制閥吸氣，同時油注入空氣壓縮室，對機頭進行冷卻、密封以及對螺桿及軸承進行潤滑，壓縮室產(chǎn)生壓縮空氣。壓縮后生成的油氣混合氣體排放到油氣分離桶內(nèi)，由于機械離心力和重力的作用，絕大多數(shù)的油從油氣混合體中分離出來?？諝饨?jīng)過由硅酸硼玻璃纖維做成的油氣分離筒芯，幾乎所有的油霧都被分離出來。從油氣分離筒芯分離出來的油通過回油管回到螺桿機頭內(nèi)。在回油管上裝有油過濾器，回油經(jīng)過油過濾器過濾后，潔凈的油才流回至螺桿機頭內(nèi)。當油被分離出來后，壓縮空氣經(jīng)過小壓力控制閥離開油氣筒進入后冷卻器。后冷卻器把壓縮空氣冷卻后排到貯氣罐供各用氣單位使用。冷凝出來的水集中在貯氣罐內(nèi)，通過自動排水器或手動排出。

空壓機機頭卡死原因有哪些？

空壓機在長期使用的過程中會出現(xiàn)大大小小的故障，其中空壓機機頭卡死是很多用戶都會遇到的問題。那么導致空壓機機頭卡死的原因有哪些呢？導致機頭卡死的原因首先是潤滑油不足,而潤滑油不足則有以下幾種原因:

1、長期停用,機頭內(nèi)部油量不足,造成瞬間缺油,導致卡死,所以長期停機的設備要先往機頭內(nèi)加足量的油,再起機;

2、供油不足,包括潤滑油更換或添加不及時,或油路堵塞,泄露,導致機頭缺油卡死;

其次是,導致轉(zhuǎn)子直接接觸爆死，包括:

a、軸承老化,磨損嚴重,需檢測軸承磨損程度可以在軸承沒拆下時,撥動軸承內(nèi)下側(cè)滾針或滾珠,如能輕松撥動說明需要更換了;隨著設備使用年限的增長軸承會出磨損，一定要及時處理。

b、雜質(zhì)太多,包括油內(nèi)雜質(zhì),積碳,結(jié)焦.所以選潤滑油,更換潤滑油比較關鍵;在使用劣質(zhì)潤滑油或超期使用時容易發(fā)生此類事故。

空壓機不要干燥機直接供氣可以嗎

空壓機不要干燥機直接供氣可以嗎，相信很多用戶都會有這樣一個疑問。眾所周知，我們附近的空氣被壓縮后，單位體積里含有的水分子急劇上升。壓縮過程使得空氣里不僅含有液態(tài)水、油份、顆粒雜質(zhì)，還含有大量飽和的水分子。一旦外界溫度降低，飽和的水分子由于受低溫的影響而析出液態(tài)水，溫度越低，析出的液態(tài)水越多，當溫度降到零度時，液態(tài)水就會凝結(jié)成冰，從而造成冰堵現(xiàn)象。而且含有過多水分子的壓縮空氣不僅會影響設備的正常運轉(zhuǎn)，還會造成氣動元件損壞等。有用戶會問，如果要去除壓縮空氣中的水分子，可以直接用過濾器把它們過濾掉。為什么要花很多錢去買烘干機？這是因為過濾器只能除去壓縮空氣中的液態(tài)水，但壓縮空氣中的水分子會隨著溫度的降低不斷分離出液態(tài)水。除了液態(tài)水外，空氣中會不斷分離出壓縮空氣中的水分子，也會影響機器設備的使用壽命，影響企業(yè)的生產(chǎn)過程。冷干機可以對壓縮空氣中的水分子進行干燥，使壓縮空氣達到企業(yè)的用氣標準，從而滿足企業(yè)的生產(chǎn)需要。這就是為什么運行中的空氣壓縮機必須與冷干燥器相匹配。

選擇合適的干燥機，不僅可以改進生產(chǎn)工藝，降低產(chǎn)品的不良率，而且可以保證產(chǎn)品的質(zhì)量！

空壓機油結(jié)膠怎么辦？

在空壓機運行過程中，潤滑油起著重要作用，如果潤滑油結(jié)焦，勢必影響空壓機的正常運行。今天，柯勵森空壓機小編將深入分析空壓機油結(jié)焦的原因。

1、金屬離子

空壓機在運行過程中，各部件間的摩擦容易產(chǎn)生金屬屑，相當于催化劑，可以加速潤滑油中某些烴類聚合物的化學反應。而這些金屬離子也會堵塞空壓機的油系統(tǒng)，導致潤滑油結(jié)焦；

2、水分效應

空氣中的水汽進入空壓機與潤滑油接觸，使?jié)櫥腿榛纬砂咨鯛钗?。乳化潤滑油易水解，造成設備生銹，進一步導致潤滑油結(jié)焦。

3.氧化的作用

空氣壓縮機中的潤滑油在高溫作用下易發(fā)生氧化反應。長期以來，潤滑油極易產(chǎn)生聚合沉淀，導致潤滑油結(jié)焦。而且，氧含量越高，潤滑油反應越充分，使用壽命越短。

4、廢油的影響

空壓機的潤滑油必須使用匹配的潤滑油。兩種不同的潤滑油不能混合使用，因為不同廠家生產(chǎn)的潤滑油使用的添加劑不同?；旌狭瞬煌砑觿┑膬煞N油之間可能發(fā)生化學反應。此外，舊潤滑油還可能導致新潤滑油變質(zhì)，產(chǎn)生結(jié)焦。