鍋爐無論是在家庭中還是在生產(chǎn)中都會有使用。鍋爐使用一段時間之后就會產(chǎn)生垢，鍋爐假如勉強使用會造成很大的危害，鍋爐除垢劑可以除掉垢，鍋爐除垢劑使用方法也是很簡單的。

含有硬度的水不經(jīng)處理就進行在鍋爐中使用，會在受熱面上形成沉淀物，這些沉淀物就是垢。在滿足某種條件鍋水中會出沉淀物，這就是水渣，這些水渣可以比較容易被排除，可是如果不及時的排出也是會在面上產(chǎn)生垢的，所以鍋爐的水在使用之前是要進行處理的，這樣就會降低除垢劑的使用量。

為什么會形成水垢。就是因為水里有硬度的物質(zhì)，還有就是滿足生成的條件。垢形成的原因有四點：1.水中某些鈣、鎂鹽類因為受熱轉(zhuǎn)化為不溶的物質(zhì)，沉淀而出；2.經(jīng)過高溫高壓，水中的某些物質(zhì)溶解度降低，在超過這種溶解度之后多余的物質(zhì)就會變成沉淀；3.鍋爐的使用過程中，水不斷的蒸發(fā)，有些水中的物質(zhì)就會達到飽和，多余的就會沉淀；4.在一定的環(huán)境下水中物質(zhì)相互反應(yīng)形成難溶物。鍋爐除垢劑就可以除去鍋中的垢。

 鍋爐經(jīng)過長時間運行，不可避免的出現(xiàn)了水垢、銹蝕問題，鍋爐形成水垢的主要原因是給水中帶有硬度成份，經(jīng)過高溫、高壓的不斷蒸發(fā)濃縮以后，在爐內(nèi)發(fā)生一系列的物理、化學(xué)反應(yīng)，終在受熱面上形成堅硬、致密的水垢。因為水垢是鍋爐的“百害”，是引起鍋爐事故的主要原因，其危害性主要表現(xiàn)在：

大量的燃料浪費：

    由于鱗片的導(dǎo)熱系數(shù)僅為鋼的十分之一，當(dāng)熱表面鱗片出現(xiàn)時，會阻礙傳熱。為了保持一定的鍋爐輸出，必須提高爐膛側(cè)的溫度，使其向外輻射和排煙造成熱量損失。由于鍋爐工作壓力的不同，鍋爐結(jié)垢的類型和厚度不同，燃料浪費量也不同。試驗計算表明，當(dāng)(S)≥厚度為1mm時，燃料浪費為5≤13%，≥2mm時為13≤18%，≥為3mm時為18≤26%。

增加檢修費用和降低使用壽命：

    因規(guī)模造成的規(guī)模事故約占鍋爐事故總數(shù)的三分之一，或呈上升趨勢，不僅造成設(shè)備損壞，還威脅人身安全。因此，在合格供水的情況下，鍋爐運行時應(yīng)嚴格控制鍋爐符合國家標(biāo)準(zhǔn);并且為了防止在操作過程中形成水垢，并且在結(jié)垢后，必須及時處理，并且必須完全防止和去除鍋爐爐膛中的水垢。并控制水質(zhì)。為解決上述問題，目前科學(xué)的方法是在鍋爐運行中增加藥品運行維護和定期清洗除垢的綜合性能，綜合功效。

鍋爐除渣劑的作用

當(dāng)把除渣劑噴入或投入鍋爐膛高溫區(qū)間時，迅速化為的白色的藥劑煙霧，附著在熱交換面上并與焦渣發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。

1、與高溫干式焦渣發(fā)生化學(xué)反應(yīng)使結(jié)渣變酥松易粉化，粉化的結(jié)渣隨煙氣排走。

2、中和低溫濕式結(jié)渣處的硫酸，同時除渣劑的含納成份濺射在焦渣硬積物上形成低熔點共熔物，使分解溫度降低，分解速度加快，改變焦渣的物理狀態(tài)與化學(xué)成份使焦渣變得多孔酥松溫起，在氣流的沖擊下形成瞬間分解微爆，，使焦渣自動脫落。

3.在各部分受熱面上形成一層防腐膜，降低煙氣硫酸，保護受熱面免遭腐蝕，延長鍋爐使用壽命。

4、防止和除去爐膛火磚面上的結(jié)焦，減輕除焦勞動、延長火磚使用壽命。

5、催化燃燒并減少受熱面上的結(jié)碳，延長打煙管周期，減輕體力勞動。

6、使各部分受熱面?zhèn)鳠岬玫礁纳?，提高鍋爐熱效率，降低能源消耗，可得到較大的經(jīng)濟效益。