羅茨風(fēng)機工作原理：

1.基本原理。羅茨風(fēng)機是一種轉(zhuǎn)子壓縮機械，兩轉(zhuǎn)子的軸線互相平行。轉(zhuǎn)子由葉輪與軸組合而成，葉輪之間，葉輪與機殼及墻板之間具有微小間隙，以避免互相接觸。兩轉(zhuǎn)子由原動機通過一對同步齒輪驅(qū)動，作方向相反的等速旋轉(zhuǎn)。借助于兩葉輪的相互磨合，假定其頁面互相接觸，鼓風(fēng)機進，排氣口不直接相通，葉輪與機殼及墻板圍成封閉的基元容積，其大小在旋轉(zhuǎn)過程中不發(fā)生變化。傳統(tǒng)形勢下，氣體的壓縮，是在基元容積與排氣口連通的一瞬間，有高壓氣體向基元容積回流均壓而實現(xiàn)的。2.預(yù)進氣原理。羅茨風(fēng)機的預(yù)進氣壓縮方法，主要是為改善羅茨風(fēng)機的回流沖擊特性提出來的。在基元容積由進氣口像排氣口移動的過程中，通過在開機殼或墻板上的導(dǎo)氣孔口，向其內(nèi)部，預(yù)先導(dǎo)入高壓氣體，以便在基元容積與排氣口連通之前，使其內(nèi)部壓力逐漸與排氣口的壓力達(dá)到平衡或者接衡。與傳統(tǒng)的壓縮情形相比，導(dǎo)入預(yù)進氣后，排氣口的回流沖擊強度大為減弱，羅茨風(fēng)機的氣體性噪聲得以降低。實際應(yīng)用中，通常從鼓風(fēng)機的排氣口引回一部分氣體，作為高壓預(yù)進氣導(dǎo)入機殼。如果將排氣口的高溫氣體冷卻之后再導(dǎo)入基元容積，則不僅可以減緩排氣口的回流沖擊，而且還能降低鼓風(fēng)機的排氣溫度，這種降低排氣溫度的方法稱為逆流冷

高壓水冷羅茨風(fēng)機降低能耗的方法：

1.選擇合理的安裝位置，減少彎頭，使出水口正對著水池。2.縮短管路。3.擴大出水管徑。4.在進水可以保持清潔的情況下，可以去掉濾網(wǎng)。5.調(diào)整軸向間隙，防止葉輪口環(huán)和軸向間隙的不恰當(dāng)，使用的時候根據(jù)水泵的出廠說明進行調(diào)整。6.及時清除管道堵塞物。清除留在進水管、葉輪或者導(dǎo)流殼流道里面的異物。7.防止水泵進氣。水泵如果進了空氣，出水量就會減少，需要對各個密封部件進行檢查維護。

羅茨鼓風(fēng)機加潤滑油潤滑一段時間后，性能下降，泄漏增加，需及時補充或更換。風(fēng)機的油含量很高，因此通常每3個月更換一次。換潤滑油要看質(zhì)量。

　　首要判斷是：

　　1.檢查羅茨鼓風(fēng)機機油中是否有其它雜質(zhì)。檢驗時，可用手指沾少量潤滑劑。如有明顯顆粒感，需更換。

　　2.看潤滑油是否氧化變質(zhì)，如已氧化變質(zhì)則以外觀鑒別。此時，潤滑液的顏色變深或變深，表面就會形成一層硬膠膜。

　　3.禁止混合使用各種潤滑油，也不能混合使用新舊潤滑油。所以，在更換潤滑油時，在添加新潤滑油之前，應(yīng)清除所有廢棄的潤滑油。許多人覺得把舊的潤滑油倒出來很浪費，就一起用，這就影響了機器的正常使用。

　　4.潤滑油應(yīng)適當(dāng)補充。油噴太少會造成潤滑不足。

　　為節(jié)約時間，不要一次加入過多的油，因為過多的油會引起過度攪拌和迅速升溫，造成油的分離、分解和泄漏。

　　機器運行過程中若出現(xiàn)嚴(yán)重漏油現(xiàn)象，應(yīng)及時注意殘留潤滑油，防止出現(xiàn)缺陷，并及時更換，以保證羅茨鼓風(fēng)機的正常使用。通常采用的方法是長期停止密封墊與加工結(jié)合面，拆換，在設(shè)備運行中實現(xiàn)處理。從多種角度來考慮這類機器的影響。

可能很多朋友聽說過兩個詞：吸聲和降噪。其實這兩個是同一種模式，專門用于控制傳輸過程中的噪聲強度， 這種聲音吸收相對較強且常見。

　　另通過風(fēng)機消音，是一種特殊的噪聲控制裝置。應(yīng)用于多種機械，有較好的效果?？山档驮胍?，可安裝于機械設(shè)備上。

　　下一步，我們將一起看看具體的方法：

　　一、控制機械噪聲的方法。

　　針對羅茨風(fēng)扇的機械噪聲，控制方法主要是提高安裝精度。替換老式球軸承，或更換滾動軸承，使用滑動軸承，使轉(zhuǎn)子處于動態(tài)平衡狀態(tài);將電動機和鼓風(fēng)機連接到彈性聯(lián)軸器;加強設(shè)備維護，上油和潤滑，擰緊連接螺栓，更換損壞部件等。