安裝不當導致振動電機燒毀的原因

振動電機因為其結構的特殊，兩端裝有較重的偏心塊，在安裝過程中，如采用垂直或傾斜安裝(也就是轉軸垂直或傾斜水平面)，則振動電機的軸承的軸向就要承受偏心塊的重力。大多數用戶在使用時也不太注重振動電機的維護保養(yǎng)，常常導致振動電機提前毀壞。如果振動電機里沒有安裝特殊裝置(也被稱作平面軸承)，這樣將會對軸承產生不良影響，從而縮短振動電機的使用壽命，造成振動電機燒毀。

1、在選購振動電機時選擇立式振動電機(即里面增加平面軸承)；

2、安裝過程應盡量避免垂直或傾斜安裝。

在安裝振動電機之前應首先考慮以上2點，以防止振動電機燒毀，提高振動電機的使用壽命。

在使用振動電機時，向電力機車供電的牽引供電系統(tǒng)的安全運行應該得到保證。利用聽覺來辨識振動電機軸承不規(guī)則運動是一種比較常見的檢查方法，具體如下：1、振動電機軸承間隙過大或過小會造成不正常的金屬聲。一旦發(fā)生事故，安裝于牽引變電所內的繼電保護裝置即被事故產生的短路電流啟動，自動將向事故點供電的斷路器斷開，以縮小事故范圍，保證其他設備的安全運行和向非事故線路正常供電。這種因事故而自動斷開斷路器的動作，習慣上稱為"跳閘"。

那么振動電機頻繁跳閘的原因有哪些呢？可能是振動電機的空氣開關以及過電流保護器容量不符或老化。可能是振動電機的出線電纜發(fā)生了破皮的現象?？赡苁钦駝与姍C的軸承損壞或者缺油卡澀，產生過負荷跳閘。還可能是振動電機的電源有問題或者是斷路器老化。

振動電機也有很多客戶不明白為什么會破損。今天我給大家說說怎么防止電機殼體的破損。振動電機跟別的電機不一樣，自身產生破壞性振動。振動電機具備的四大要素一、優(yōu)良的原材料：精密樹脂砂球墨鑄件、高品質碳鋼、硅鋼片、無氧漆包線、抗振耐磨軸承、電纜、油漆、密封圈、強力標準件。有的客戶在安裝的時候會把底角螺絲沒有固定緊。振動電機在運轉中會把固定電的螺絲振動掉也可能振松動。也會導致振動電機的殼體破損?？蛻粼诎惭b的時候一定要把固定電機的螺絲固定緊了。剛安裝好的電機一天要緊固三次就好了。就可以防止振動電機螺絲松動導致殼體破損了。如果有不懂的可以聯系我。

   振動電機在過于潮濕的環(huán)境下工作肯定會影響其使用壽命，如果發(fā)現長時間存放電機的環(huán)境有點潮濕，我們會想到先把振動電機風干風干，然后再使用，避免對電機造成損傷。因為潮濕環(huán)境中閑置的振動電機，周圍的潮氣會使振動電機的鐵芯和繞組絕緣表面受潮且可能凝結成水霧，導致振動電機絕緣電阻下降，若再次使用可能引起絕緣擊穿。     振動電機在存放過程中難免會遇到潮濕的環(huán)境，要想避免振動電機受潮，我們就要采取因地制宜的方法。四、嚴格的檢驗設備和工藝：經過嚴格檢驗的振動電機才準予出庫，必須確保質量。這里我們向您推薦一些方法，可以快速讓潮濕環(huán)境中的振動電機恢復到可以使用的狀態(tài)。振動電機過載的原因及危害    振動電機的過載常會造成釘子繞組發(fā)黑，振動電機壽命降低，振動機械的使用效率低下等危害。所以要及時檢查排除故障。我們簡單分析一下造成過載的原因：    振動電機的過載一般是本身的機械故障、外界受力等原因造成的。本身的機械故障一般是軸承缺油轉動不靈活、軸承套子磨損嚴重等。外界受力是振動棒里的機械故障造成的。更換繞組、排除機械故障即可。