不銹鋼電解拋光工序說明:

1．先將不銹鋼表面的污漬，油漬，銹漬等清洗后漂水。

2．將電解拋光液加熱至75度（可用石英棒或鈦制加熱棒加熱），達(dá)到要求溫度后停止加熱。將不銹鋼件裝在掛具上后，把掛具固定在陽極棒上。打開電源整流器開關(guān)，將電壓調(diào)至8.5伏，拋光時(shí)間為：1分-3分鐘，快可在30秒鐘出光。

3．對(duì)于有螺絲和盲孔的不銹鋼件，在電解拋光處理后，還需要做中和,用3%的中和,時(shí)間為3分鐘。

4. 后過純水,時(shí)間為3分鐘,烘干，包裝。

不銹鋼電解拋光注意事項(xiàng)

1.不銹鋼工件下槽前不能有水跡，否則會(huì)使工件上產(chǎn)生麻點(diǎn)。

2.不銹鋼電解拋光液不可接觸皮膚。

3.作業(yè)人員在操作時(shí)需要戴好勞動(dòng)保護(hù)用具,必須避免藥液與皮膚的接觸。

4.廢液在排放時(shí)需要加入片堿中和到中性(PH值為7)時(shí)排放。

5.不銹鋼電解拋光液不燃不爆,但應(yīng)避免陽光直射,不使用時(shí)封好蓋后在45攝氏度以下存放。

不銹鋼電解拋光加工廠家不銹鋼深孔拋光廠

不銹鋼電解拋光加工廠家

由于不銹鋼已具備各行業(yè)應(yīng)用所要求的許多理想性能，它在金屬中可以說是的，而其發(fā)展仍在繼續(xù)。為使不銹鋼在傳統(tǒng)的應(yīng)用中性能更好，一直在改進(jìn)現(xiàn)有的類型，而且，為了滿足各行業(yè)應(yīng)用的嚴(yán)格要求，不銹鋼行業(yè)也正在開發(fā)新的、性能更好的材料。由于生產(chǎn)效率不斷提高，質(zhì)量不斷改進(jìn)，不銹鋼已成為各行業(yè)選擇的有成本效益的材料之一。            

不銹鋼在加工成型過程中難免會(huì)用焊接、熱處理等工藝。

不銹鋼電解拋光可以做到鏡子般的結(jié)果，并且生產(chǎn)，工作環(huán)境好，勞動(dòng)強(qiáng)度低。 還可以替代鈍化防腐，鈍化方法通常采用浸泡鈍化液的方式，使其耐腐蝕的表面，但卻不能像電解一樣有光亮的外觀。電解拋光的不銹鋼的耐腐蝕性能超過標(biāo)準(zhǔn)的鈍化工藝。

電解拋光不受工件尺寸和形狀的限制，對(duì)于不易進(jìn)行機(jī)械拋光的產(chǎn)品可使用電解拋光，例如彎頭、容器內(nèi)壁、細(xì)長(zhǎng)管以及其它形狀復(fù)雜件等，且大大低于機(jī)械拋光的勞動(dòng)強(qiáng)度。

電解拋光工藝穩(wěn)定，易操作，污染比化學(xué)拋光少，防污染性好。對(duì)于批量生產(chǎn)的產(chǎn)品，輔以適當(dāng)?shù)碾姌O工裝，可大量降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率。

　　電解拋光（也稱陽極不銹鋼電解拋光加工或電拋光）是把要進(jìn)行電解拋光的金相試樣放入電解液中，接通試樣（陽極）與陰極間的電源，在一定條件下，可以使試樣磨面產(chǎn)生選擇性的溶解，使磨面逐漸變得光滑平整。

　　盡管電解拋光有許多優(yōu)點(diǎn)，但現(xiàn)在仍不能完全代替機(jī)械拋光。因?yàn)殡娊鈷伖鈱?duì)金屬材料化學(xué)成份的不均勻性、顯微偏析特別敏感。所以具有偏析的金屬材料難于進(jìn)行電解拋光，甚至于不能進(jìn)行電解拋光。含有夾雜物的金屬材料，如果夾雜物受電解液浸蝕，則夾雜物部分或全部被拋掉；如果夾雜物不被電解液浸蝕，則夾雜物保留下采在試樣表面上突起。