BMC注塑模具bmc制品供應(yīng)商

說(shuō)起B(yǎng)MC模具想必大家一定有所了解了，那么今天我們就來(lái)對(duì)于BMC模具來(lái)進(jìn)行詳細(xì)的解說(shuō)吧。BMC模具在生產(chǎn)過(guò)程中是怎么進(jìn)行操作的，在此之前我們先來(lái)說(shuō)下什么是BMC模具。

BMC注塑模具

　　BMC模塑料材料是團(tuán)狀模塑料，國(guó)內(nèi)常稱(chēng)作不飽和聚酯團(tuán)狀模塑料。其主要原料由GF、UP、MD以及各種添加劑經(jīng)充分混合而成的料團(tuán)狀預(yù)浸料。

BMC模具出色的流動(dòng)特性使其非常適合需要精i確度和尺寸精i確度的各種應(yīng)用。該材料有多種顏色可供選擇。BMC具有諸多獨(dú)特特性，如硬度高，重量輕，耐腐蝕，抗紫外線(xiàn)，絕緣性好，熱特性卓i越，這些導(dǎo)致BMC比熱塑性塑料更讓人滿(mǎn)意。同時(shí)，由于許多組件可以和這些部件同時(shí)進(jìn)行模塑，無(wú)需后期加工，從生產(chǎn)角度來(lái)看更為經(jīng)濟(jì)。目前，BMC模具已應(yīng)用于汽車(chē)，能源，電器，餐飲服務(wù)，家用電器，光學(xué)儀器部件，工業(yè)及建筑用品等區(qū)域。

接下來(lái)還要確保所用的注射壓力適合，考慮到BMC材料本身的流動(dòng)性有限，固化快，模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜，故注射壓力宜選擇較高壓力，一般為80~160MPa。同時(shí)還應(yīng)保持適合的注射速度。注射速度的提高，有助于提高塑件表面質(zhì)量，縮短固化時(shí)間，但不利于排氣，并增加玻纖的取向程度。故應(yīng)在保證塑件表面質(zhì)量的前提下采用較低的注射速度。除了以上這些因素之外，還要注意合理確定材料的成型周期。事實(shí)上，不同塑件的大小和復(fù)雜程度不同，BMC材料加工成型中各段的工藝時(shí)間也不同， 一般注射時(shí)間為2~20s，保溫時(shí)間為10~20(厚度）。