指出：混凝土泵在施工過程中對管道進行連接是常見的一項工作，如果連接過程中沒有遵守相應的原則，不僅可能造成管道鋪設的浪費，還有可能導致混凝土無法順利輸送的問題。那么混凝土管道連接時應遵守什么原則呢？具體來說，可以從以下幾個方面進行：布管普遍規(guī)則。水灰比是根據(jù)混凝土強度和必要的工作性能二者設計的混凝土的重要參數(shù)，水灰比的選擇既要滿足工作性能同時又要滿足強度性能。在對管道進行布置時，建議按照距離、少彎頭和彎頭對管道進行布置，這樣可以盡量減小輸送的阻力，同時也能有效減少堵管的可能性。另外對于垂直向下的管路，出口處應裝設防離析裝置，預防堵管。針對混凝土泵出口錐管處，不能直接接彎管，應該至少接入5毫米以上的直管后，再接彎管。

煤礦混凝土輸送泵的研發(fā)制造給建筑行業(yè)帶來了飛速的進步，不僅僅提高了混凝土輸送效率，還節(jié)省了不少人工成本。在施工過程中，操作煤礦混凝土輸送泵需要遵守一定的規(guī)則，這是為了避免錯誤操作導致煤礦混凝土輸送泵出現(xiàn)性能退化或者故障等問題，那么煤礦混凝土輸送泵必須要按照正確的使用步驟來進行。正規(guī)企業(yè)在研發(fā)實力、質(zhì)量保障、售后服務及零配件的供應上，都有較好的表現(xiàn)，可使用戶免除后顧之憂。啟動煤礦混凝土輸送泵，先空運轉(zhuǎn)一段時間。如果當時的氣溫較低，空運轉(zhuǎn)的時間應較長，要求液壓油的溫度升至15℃以上才能泵送。

按照所標注的出口壓力等級，分為低壓泵(≤5MPa)、中壓泵(6-10MPs)和高壓泵(>10MPa);按每小時的輸送量，有20-100m3不等，且大多數(shù)混凝土輸送泵都可以實現(xiàn)兩檔變排量或無級變量。以混凝土輸送泵HBT80-18-176RS為例，其液壓系統(tǒng)包括主泵油路系統(tǒng)、分配閥油路系統(tǒng)、攪拌油路系統(tǒng)、及潤滑系統(tǒng)四部分。用戶應根據(jù)工程的實際需要，根據(jù)輸送距離的高度，選擇出口壓力;根據(jù)攪拌供料的能力，選擇輸出方量的范圍;根據(jù)泵送混凝土的骨料情況，選擇分配閥的形式。蝶形閥對骨料的適應性，但是換向擺動的截面積較大，適合于低、中壓等級的混凝土輸送泵，適用于基礎建設;S形擺管閥在泵送過程中壓力損失少，混凝土流道順暢，但受管徑的限制，對骨料要求較高，適合于中、高壓泵，適用于高層建筑和混凝土質(zhì)量較高的遠距離、高揚程輸送;閘閥的性能介于蝶閥和S閥之間，在中壓泵上應用較多。

電動小型砼輸送泵運轉(zhuǎn)時，不可打開料斗篩網(wǎng)、水箱蓋板等穩(wěn)定防護設施，泵送時，混凝土要一直保持在腳板軸的位置之上，防止因吸入氣體而引起的混凝土濺射現(xiàn)象出現(xiàn)，堵管時，一定要先將管道內(nèi)的壓力通過反泵操作釋放出來，然后才能拆卸電動小型砼輸送泵管道。水泥用量要適當，若水泥用量不足，水泥漿不能包容混凝土骨料的全部表面，混凝土在泵送時會產(chǎn)生很大的阻力。只有當電動小型砼輸送泵在穩(wěn)定的地面上放置好，并確保不會再不穩(wěn)出現(xiàn)移動現(xiàn)象，穩(wěn)定下來才能進行維護修理工作。設備的臂架要及時的收好并且在可靠的支撐環(huán)境下，發(fā)動機關閉再固定好，才可以進行電動小型砼輸送泵維護和修理工作。