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護環(huán)鍛件熱鍛加工過程中開裂故障50Mnl8Cr4槽鋼加工硬化溫度（約750-800t)高，變軟工作能力弱，鐓粗時胚料上、下方而金屬材料溫度減少得迅速，當很大的鐓粗形變后，如金屬材料硬底化無法得到修復，再立刻沖孔機，則因為端而塑性低，又處于拉應(yīng)力狀態(tài)下，管口位置常易造成裂痕。假如將鐓粗和沖孔機分別在兩火次開展，則可防止該類缺點。芯軸拔長的開裂，多見于胚料頂端和內(nèi)扎，關(guān)鍵緣故是應(yīng)力狀態(tài)不良和形變溫度低。

1.鍛造零件表面平整，光滑，刺刺穿，尺寸精度形狀，其公差可達到<0.10毫米，表面粗糙度Ra <3.2米畝的粗糙程度。

　　2.鍛造坯料的過程通過少量的處理或不處理，可以完成零件后，從而極大地提高了材料的利用率。

　　3.鍛造擠壓后空白，具有高強度，可塑性和精細的組織，從而極大地提高了金屬材料的拉伸/歌曲取強度和疲勞強度，延長產(chǎn)品的使用壽命。

鍛件需要每片是一致的，沒有任何的孔隙率，多余的空間，夾雜物或其它缺陷。通過這種元件的方法生產(chǎn)，除了具有高的強度與重量比。鍛件的長度具有可伸縮的，可伸縮的截面的優(yōu)勢;可縮回，可膨脹的橫截面的長度;可以改變，可改變截面的長度。