微裂紋鉻 20世紀(jì)60年代中期，開發(fā)了電鍍高應(yīng)力鎳產(chǎn)生微裂紋鉻新工藝。其方法是在光亮鎳上再電鍍一薄層(約 1微米)高應(yīng)力鎳，具有很高內(nèi)應(yīng)力的鎳層，極易形成微裂紋，隨后鍍鉻，鉻層就形成微裂紋鉻。鉻層厚度為0. 25μm國外稱為PNS (Pots NickelStrike}工藝。鍍耐磨鉻是種功能性電鍍， 主要目的是利用鉻的特性以提高機械零件的硬度、耐磨、耐濕 和耐蝕等物化性能。

電鍍鉻鍍液應(yīng)用廣的鍍鉻液是以硫酸根作為催化劑的鍍液，鍍液中僅含有鉻酐和硫酸，成分簡單，使用方便。鉻酐的濃度在150～450g/L之間變化。根據(jù)鉻酐濃度的不同，可分為高濃度（350～500g/L）、中濃度（150～250g/L）和低濃度（50～150g/L）鍍鉻液。低濃度的鍍鉻液電流，鉻層的硬度也高，但覆蓋能力較差，主要用于功能性電鍍，如鍍硬鉻、耐磨鉻等；高濃度鍍液穩(wěn)定，導(dǎo)電性好，電解時只需較低的電壓，覆蓋能力較稀溶液好，但電流效率較低，主要用于裝飾性鍍鉻及復(fù)雜件鍍鉻。除這種鍍液外還有一些其它的鍍液，比如添加了加、氧化鎂、硫酸鍶、稀土金屬等的特殊鍍液，還有三價鉻等。

鋁及鋁合金的膨脹系數(shù)比其他金屬大

鋁及鋁合金的膨脹系數(shù)比其他金屬大,因此不宜在溫度變化較大的范圍內(nèi)進(jìn)行電鍍。鋁及鋁合金與其他金屬鍍層膨脹系數(shù)不同將引起較大的應(yīng)力,從而使鍍層與鋁及鋁合金之間的結(jié)合力不牢。鋁是金屬,能溶于酸和堿,在酸性和堿性電鍍液中都不穩(wěn)定。

鋁合金壓鑄件有砂眼、氣孔,會殘留鍍液和氫氣,容易鼓泡,也會降低鍍層和基體金屬間的結(jié)合力。

產(chǎn)品鍍鎳是什么顏色?鎳陽極有以下幾種

產(chǎn)品鍍鎳是什么顏色？鍍鎳是銀白色。鍍鎳它的定義是通過電解或化學(xué)方法在金屬或某些非金屬上鍍上一層鎳的方法。鍍鎳的特點：美觀，可以做裝飾，價格高，工藝略復(fù)雜，顏色為銀白顯黃色。在鍍鎳中比較適宜的鎳陽極有以下幾種：1、含碳鎳陽極。它是在熔融的電解鎳中，加入0.25%～0.35%的碳和0.25%～0.35%的硅鑄造而成，溶解性能較好。2、含氧鎳陽極。在熔融的電解鎳中，加入0.25%～l.0%的氧化鎳澆鑄而成，陽極溶解性良好。