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由于17-4ph不銹鋼棒的性能，目前鑄鋼仍以模鑄為主，為保障鋼錠質量，采用了保護氣體澆鑄、真空澆鑄、保護渣等不讓其二次氧化技術。為了增加鋼材的回收率，有些鋼廠已經(jīng)采用連鑄工藝生產(chǎn)中、低不銹鋼棒，對高合金萊氏體模具鋼正在開展連鑄工藝試驗。常選用大截面連鑄機，多半選擇大彎曲半徑或立式、水平連鑄機。在連鑄生產(chǎn)中一般都采用保護澆鑄、液面控制和多極電磁攪拌技術，以保障鑄坯質量。

外觀及表面質量：由于冷板是熱板在冷軋工序后得到的，而且冷軋同時還會進行一些表面精整所以冷板在表面質量（如表面粗糙度之類）上比熱板來得好，所以如果對產(chǎn)品后序上漆等涂覆質量存在較高要求的，一般選擇冷板，另熱板又分酸洗板和未酸洗板，酸洗板表面由于酸洗過所以成正常的金屬色，但是未冷軋所以表面還是沒冷板高，未酸洗板通常表面會有氧化層帶著，發(fā)烏，或者存在四氧化三鐵烏層，通俗講就是火烤過似的，而且如果存放環(huán)境不好的話通常會帶點繡。

不銹鋼就是不容易生銹的鋼

通俗地說，不銹鋼就是不容易生銹的鋼，實際上一部分不銹鋼，既有不銹性，又有耐酸性（耐蝕性）。不銹鋼的不銹性和耐蝕性是由于其表面上富鉻氧化膜（鈍化膜）的形成。這種不銹性和耐蝕性是相對的。試驗表明，鋼在大氣、水等弱介質中和等氧化性介質中，其耐蝕性隨鋼中鉻含水量的增加而提高，當鉻含量達到一定的百分比時，鋼的耐蝕性發(fā)生突變，即從易生銹到不易生銹，從不耐蝕到耐腐蝕。不銹鋼的分類方法很多。

鉻之所以成為決定不銹鋼性能的主要元素

決定不銹鋼性屬的元素只有一種，這就是鉻，每種不銹鋼都含有一定數(shù)量的鉻。迄今為止，還沒有不含鉻的不銹鋼。鉻之所以成為決定不銹鋼性能的主要元素，根本的原因是向鋼中添加鉻作為合金元素以后，促使其內部的矛盾運動向有利于抵抗腐蝕破壞的方面發(fā)展。這種變化可以從以下方面得到說明：1.鉻使鐵基固溶體的電極電位提高;2.鉻吸收鐵的電子使鐵鈍化;鈍化是由于陽極反應被阻止而引起金屬與合金耐腐蝕性能被提高的現(xiàn)象。構成金屬與合金鈍化的理論很多，主要有薄膜論、吸附論及電子排列論。