農產品加工業(yè)是很多農村經濟發(fā)展的支柱型產業(yè)，而類似于干果、果蔬干、香料等一些常見的農產品，烘干機械是其加工環(huán)節(jié)中必不可少的設備。目前我國食品干燥設備在占有率已達80%以上，對食品加工起到重要作用。

脫水食品干燥機是在傳統(tǒng)網帶式干燥機基礎上研究開發(fā)的型設備，具有較強的針對性，實用性，能源．廣泛適用于各類地區(qū)性和季節(jié)性蔬菜、果品的脫水干燥。如：蒜片、南瓜、魔芋、白蘿卜、山藥、竹筍等。我們在為用戶生產制作設備時，

根據所需干燥產品的特性，用戶工藝要求，結合幾十年來積累的經驗，為用戶設計制作出適用．品質佳的蔬菜干燥設備。

根據干燥原理可知影響干燥的因素主要有以下幾個方面：

1、干燥面積：由于水分的蒸發(fā)主要在被干燥物料的表面進行，因此，干燥物料的干燥面積大小對干燥起著重要作用。干燥效率與干燥面積大小成正比。被干燥物料堆積越厚，干燥面積越小，干燥越慢，反之則快。

2、干燥速度：在干燥過程中，表面水分很快蒸發(fā)除去，然后內部的水份擴散到表面繼續(xù)蒸發(fā)。干燥時間及品質在谷物達到安全水分時，紅外線的干燥時間將原熱風干燥時間從12h以上縮短到2h以內，而且品質均未發(fā)生變化(如裂紋、龜裂、色素、味道等)。若干燥速度過快，溫度過高，則物料表面水分蒸發(fā)過快，內部水分來不及擴散到表面，致使表面粉粒彼此粘結甚至熔化結膜，從而阻止內部水分擴散與蒸發(fā)，使干燥不完全，造成外干內濕的假干現(xiàn)象，使物料久貯變質。

全自動食品干燥設備采用分段式濕度調節(jié)，升溫除濕、表冷除濕和轉輪吸附除濕相結合的方式使設備濕度控制范圍大大變寬，確度高且節(jié)約能耗。配有分段式參考模型，如高溫高濕段、降溫降濕段、低溫低濕段，不同干燥模型可供不同種類物料選擇。全自動食品干燥設備采用分段式濕度調節(jié)，升溫除濕、低溫低濕段，不同干燥模型可供不同種類物料選擇。此外，研究小組建立了果蔬、谷物食物、肉制品和休閑食品四種不同類型的干燥數(shù)據庫，使用方便。

干燥機占用空間小，結構緊湊，可對干燥過程中多參數(shù)進行控制，自動化程度高；采用的多種濕度調節(jié)相結合的方法和多段式干燥模型，縮短了干燥時間，提高了干制品品質，并節(jié)約能耗。為科學研究提供了方便的實驗平臺，使干制品的工業(yè)化生產有了設備保障，并且具有廣闊的市場前景和較好的經濟效益。食品對干燥機械的要求干燥機內周向氣速高，物料停留時間短，有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質，并可一次干燥成均勻的干燥，省去了摘取、篩分等工序。

目前，在世界范圍內干燥設備的主要技術革新方向是有效利用能源、提高產品質量與產量、減少環(huán)境污染、安全操作、易于控制和一機多用等。具體研究方向為：1、設計制造新的干燥設備或與干燥過程。2、各種干燥器組合起來,完成一種產品的干燥。烘箱內溫度由55℃上升至60℃，并保持1小時左右可殺蟲卵，直到香菇內部濕度與表面濕度一致，含水量為11-13%，色澤光滑，干燥完成。3、避免或減少對環(huán)境的污染。4、操作更安全、可靠。5、總體上降低能耗，降低設備制造成本。如在食品的節(jié)能干燥方面，重點發(fā)展太陽能干燥、微波和高頻干燥器、真空微波組合新型干燥設備、熱風節(jié)能干燥。