工作原理

以回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器為例說明空氣預(yù)熱器的原理，在工作時會緩慢的旋轉(zhuǎn) ，煙氣會進入空預(yù)器的煙氣側(cè)后再被排出，而煙氣中攜帶的熱量會為空預(yù)器中的散熱片所吸收，之后空預(yù)器緩慢旋轉(zhuǎn)，散熱片運動到空氣側(cè)，再將熱量傳遞給進入鍋爐前的空氣。

空氣預(yù)熱器在鍋爐中的應(yīng)用多為三分倉式，附帶有火警報警系統(tǒng)、間隙調(diào)整系統(tǒng)和變頻控制系統(tǒng)?？諝忸A(yù)熱器的使用方便、操作簡單、運行安全，并能提高鍋爐系統(tǒng)的熱交換性能，因此在煙氣鍋爐系統(tǒng)中有很普遍的使用。

蒸汽空氣預(yù)熱器入口溫度異常的原因解析： 　　

　　1、檢查蒸汽空氣預(yù)熱器的報警系統(tǒng)是否正常，空氣預(yù)熱器的電流是否有不正常的現(xiàn)象。

　　2、及時檢查氧量有沒有下降的異常現(xiàn)象。 　　

　　3、通知相關(guān)操作人員檢查空氣預(yù)熱器是否有著火跡象。 　

　　4、進一步檢查鍋爐的燃燒的情況，查看煤粉燃燒是否正常，若發(fā)現(xiàn)有異常應(yīng)及時做相應(yīng)的調(diào)整。 　　

　　5、在氧量不低于百分之三的前提下，應(yīng)該盡量減少總的風(fēng)量，從而使排煙熱量有所下降。 　

　　6、如果煙溫一直在上升的話，我們應(yīng)該要求減少負荷運行以便我們觀察與處理。

空氣預(yù)熱器低溫腐蝕機理：

　　燃料中的硫在燃燒后生成（SO2），其中有少量的SO2（只占SO2的1％左右）又會進一步氧化而形成（SO3）。將空調(diào)管道上過濾裝置的過濾芯拆下來開展清理，并對過濾裝置前的髙壓管路開展沖洗。由于在煙氣中存在，則使煙氣的溫度升高，即和煙氣中水蒸氣化合，生成硫酸蒸汽，溫度大為升高。當(dāng)含有硫酸蒸汽的煙氣流經(jīng)低溫受熱面，受熱面金屬壁溫低于硫酸蒸氣的時，則在受熱面金屬表面結(jié)硫酸露，并腐蝕受熱面金屬。

　　蒸汽開始凝結(jié)的溫度稱為，通常煙氣中水蒸氣的稱為水；氣中硫酸蒸氣的稱為煙氣。

　　水取決于水蒸氣在煙氣中的分壓力，一般為30-60℃，即使煤中水分很大時，煙氣水也不高于66℃。一旦煙氣中含SO3氣體，則使煙氣大大升高，如煙氣中只要含有0.005％（50ppm）左右的SO3，煙氣就可達130-150℃。

當(dāng)空氣預(yù)熱器轉(zhuǎn)子停轉(zhuǎn)時我們該如何的去處理呢？

  1、當(dāng)空氣預(yù)熱器的轉(zhuǎn)子停轉(zhuǎn)后，我們要注意排煙溫度的變化，以免發(fā)生二次的的燃燒，控制空氣預(yù)熱器的入口溫度不要超過482度。

  2、當(dāng)單側(cè)空氣預(yù)熱器運行時，我們要快速減負荷到150MW左右。

  3、如果短時間內(nèi)無法恢復(fù)，我們要關(guān)閉空氣預(yù)熱器出和入口的煙風(fēng)擋板，聯(lián)系檢修迅速處理。

  4、如果轉(zhuǎn)子停轉(zhuǎn)后由于熱膨脹造成密封卡片時，啟動電機時，應(yīng)轉(zhuǎn)5秒停15秒重復(fù)這一過程4次到5次，使其膨脹均勻。

  5、如果上面的措施無效的時候，則應(yīng)該手動盤動轉(zhuǎn)子兩圈，能自由轉(zhuǎn)動時，投入電機驅(qū)動轉(zhuǎn)子。

  6、投入吹灰器運行一次。

  7、如果因減速器潤滑裝置或者軸承發(fā)生故障引起的空氣預(yù)熱器停轉(zhuǎn)的時候，應(yīng)該停止空氣預(yù)熱器運行，并關(guān)閉其進出口風(fēng)煙擋板。

  8、若兩臺空氣預(yù)熱器均停轉(zhuǎn)跳閘，應(yīng)按緊急停爐處理。