MVR蒸發(fā)器

MVR蒸發(fā)器是一種主要應(yīng)用于制藥行業(yè)的新型高1效節(jié)能蒸發(fā)設(shè)備，該設(shè)備采用低溫與低壓汽蒸技術(shù)和清潔能源為能源產(chǎn)生蒸汽，將媒介中的水分離出來，是目前的蒸發(fā)技術(shù)，是替代傳統(tǒng)蒸發(fā)器的升級換代產(chǎn)品。

MVR蒸發(fā)器翅片表面是否可能結(jié)霜

 蒸發(fā)器翅片表面是否可能結(jié)霜是除濕機適用進風溫度的下限及其分類的判據(jù)：翅片表面一般不結(jié)霜的為A類除濕機；翅片表面可能經(jīng)常結(jié)霜并帶有除霜功能的一般為B類除濕機。

   而蒸發(fā)器是否結(jié)霜主要取決于其翅片表面溫度是否低于0e.經(jīng)驗表明，蒸發(fā)器進風露1點溫度與蒸發(fā)器翅片表面溫度近似對應(yīng)。也就是說，只要進風露1點溫度保持不變，蒸發(fā)器翅片表面溫度就不隨進風溫度、相對濕度的變化而明顯變化。

   因此，如果只用一個參數(shù)來界定除濕機進風溫度下限即可，那么露1點溫度似乎要比干球溫度更合適。當然，因為除濕機蒸發(fā)溫度有可能高于其進風露1點溫度，所以除濕機的進風溫度上限還是以干球溫度表示更合適。

MVR設(shè)備原理

 MVR蒸發(fā)器采用壓縮機提高二次蒸汽的能量，并對提高能量的二次蒸汽加以利用，回收二次蒸汽的潛熱。具體為：將蒸發(fā)器產(chǎn)生的二次蒸汽，通過壓縮機的絕熱壓縮，使其壓力、溫度提高后，再作為加熱蒸汽送入蒸發(fā)器的加熱室，冷凝放熱，因此蒸汽的潛熱得到了回收利用。冷料在進入蒸發(fā)器前，通過熱交換器吸收了冷凝水的熱量，使之溫度升高，同時也冷卻了冷凝液和完成液，進一步提高熱的利用率。操控體系：MVR蒸發(fā)體系操控中心，經(jīng)過對馬達轉(zhuǎn)速的調(diào)理，溫度、量計、閥門、壓力的操控，到達主動蒸發(fā)、清潔、停機等操作。

   以濃縮工業(yè)廢水為例：首先將工業(yè)廢水沿著管道進入預(yù)熱器，通過預(yù)熱器，對工業(yè)廢水進行預(yù)熱處理。然后將預(yù)熱過后的工業(yè)廢水引入到蒸發(fā)器中，在蒸發(fā)器中，工業(yè)廢水將被加熱、蒸發(fā)、濃縮，終，加熱蒸汽冷凝形成的蒸餾水流到蒸餾水收集罐內(nèi)，而二次蒸汽和濃縮液則一起進入汽液分離器中。在汽液分離器中，濃縮液和二次蒸汽分離，終，濃縮液流入到濃縮液收集罐中，而分離出來的二次蒸汽則被導(dǎo)入到機械式壓縮機內(nèi)。在機械式蒸汽壓縮機內(nèi)，通過對二次蒸汽壓縮、升溫、升壓，并引入到蒸發(fā)器中，然后對工業(yè)廢水進行加熱、濃縮、蒸發(fā)、蒸餾處理。具體為：將蒸發(fā)器產(chǎn)生的二次蒸汽，通過壓縮機的絕熱壓縮，使其壓力、溫度提高后，再作為加熱蒸汽送入蒸發(fā)器的加熱室，冷凝放熱，因此蒸汽的潛熱得到了回收利用。

   終，通過重復(fù)循環(huán)使用二次蒸汽，完成整個工業(yè)廢水的處理過程，并實現(xiàn)工業(yè)廢水處理和節(jié)省能源的雙重目標。

選購mvr 蒸發(fā)器的基本原則

1、構(gòu)造簡單，操作維修和清洗方便，造價低，使用壽命長。

2、生產(chǎn)能力大，能完善分離液沫，盡量減慢傳熱面上垢層的生成。

3、盡量保證較大的傳熱系數(shù)，滿足生產(chǎn)工藝要求。

4、能適應(yīng)所蒸發(fā)物料的一些工藝特性(如粘性、起泡性、熱敏性、結(jié)垢 性、腐蝕性等)。 設(shè)計選用中央循環(huán)管式蒸發(fā)器。