懸掛式拋丸機(jī)主要的工作過(guò)程

     斗式提升機(jī)由擺線(xiàn)針輪減速機(jī)、上下輪轂、輸送膠帶、料斗、封閉罩殼、防倒轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和漲緊裝置及緊固件等組成。

     丸砂混合物由斗式提升機(jī)提至分離器的分離區(qū)中，丸粒、砂粒及粉塵混合物沿分離器均勻布料，并形成流幕，使丸砂得以充分分離。丸砂混合物在下降過(guò)程中，受到水平氣流對(duì)顆粒的推力，從而形成偏斜的曲線(xiàn)運(yùn)動(dòng)軌跡，因顆粒的比重和粒徑的差異，其偏斜程度不盡相同，從而使丸渣得以分離，粉塵被吸入除塵器進(jìn)行凈化處理，碎丸、砂子、氧化皮等進(jìn)入廢料儲(chǔ)斗，合格彈丸和部分小塊雜物經(jīng)再次篩分進(jìn)入儲(chǔ)丸斗以供循環(huán)使用。電機(jī)裝在卷筒外面的電動(dòng)葫蘆，其優(yōu)點(diǎn)為為分組性好、通用化程度高、改變起升高度輕易、裝置檢驗(yàn)利便。

履帶式拋丸機(jī)的維護(hù)

1.定期檢查每個(gè)傳動(dòng)部件，清洗零件，更換磨損的零部件。

2.機(jī)器在檢查維修時(shí)，必須切斷電源，避免事故發(fā)生。

3.機(jī)器工作48小時(shí)應(yīng)對(duì)風(fēng)機(jī)進(jìn)行檢查，且清除附著在分輪上的灰塵，以保證風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)及使用壽命。

4.清理室的護(hù)板可根據(jù)情況定期更換，更換時(shí)，應(yīng)把護(hù)板件的安裝間隙控制在1.5㎜以?xún)?nèi)。

5.履帶更換，將前門(mén)打開(kāi)，拆除所有干涉件，用10#鋼筋做四件彎鉤從室體上部的工藝孔將傳動(dòng)軸及履帶懸起，履帶從門(mén)中傾斜壓入。

?拋丸強(qiáng)化設(shè)備：

有人認(rèn)為:拋丸強(qiáng)化技術(shù)昂貴、難以控制，不適宜在大量生產(chǎn)中使用，只能用于要求高的飛機(jī)構(gòu)件。多年來(lái)利用拋丸強(qiáng)化提高了飛機(jī)構(gòu)件疲勞壽命的事實(shí)，證明上述觀(guān)點(diǎn)是不正確的。如果在鑄造車(chē)間用拋丸設(shè)備清理鑄件時(shí)，是否也使鑄件受到一定程度的拋丸強(qiáng)化呢?

拋丸強(qiáng)化設(shè)備：

      經(jīng)拋丸機(jī)清理的鑄件也受到拋丸強(qiáng)化的作用。拋丸清理和拋丸強(qiáng)化兩者間真正的區(qū)別，只是目的和控制不同。拋丸清理的目的是清除型砂和提高表面質(zhì)量;拋丸強(qiáng)化既要達(dá)到上述目的，還要控制表面的壓應(yīng)力層。所以，同一臺(tái)拋丸機(jī)既能用作拋丸清理，也能用作拋丸強(qiáng)化。拋丸強(qiáng)化的設(shè)備是相當(dāng)簡(jiǎn)單的。丸砂混合物由斗式提升機(jī)提至分離器的分離區(qū)中，丸粒、砂粒及粉塵混合物沿分離器均勻布料，并形成流幕，使丸砂得以充分分離。