在日常生產(chǎn)過程中影響穩(wěn)定土日產(chǎn)量的因素是有很多種的，但是就主要因素來說的話我們認(rèn)為為重要的一點就是穩(wěn)定土拌合站設(shè)備主機型號的因素在決定日產(chǎn)量的因素上具有非常大的決定作用。穩(wěn)定土拌合站停機后的現(xiàn)場工作人員應(yīng)及時清理計量稱、輸送皮帶上下的漏料，將攪拌機內(nèi)的殘渣清洗排除干凈。大型的穩(wěn)定土攪拌站主機運作功率肯定大，那么在日常生產(chǎn)中穩(wěn)定土的產(chǎn)量肯定就會很大的，相反功率較小的穩(wěn)定土攪拌主機在生產(chǎn)中較大型設(shè)備而言就會產(chǎn)生很大的差距，這就決定了生產(chǎn)率的偏度。

穩(wěn)定土拌合站的環(huán)保措施有哪些呢？

1.首先對穩(wěn)定土拌合站所有的原材料，尤其是粉煤灰、石灰堆進行覆蓋，必要時建廠棚存放石灰。對場區(qū)和施工道路進行灑水，保持潤濕，防止揚塵。

2.做好天氣預(yù)報工作，避免在大風(fēng)天氣進行生產(chǎn)作業(yè)產(chǎn)生揚塵，污染周圍環(huán)境。

穩(wěn)定土拌和站無論自動或手動開機或關(guān)機，都有一定的順序要求。穩(wěn)定土拌和站運轉(zhuǎn)時，先讓機器空轉(zhuǎn)一會（轉(zhuǎn)子提升離開地面后在緩慢下降到拌和深度），機器運轉(zhuǎn)時禁止用倒檔對昨天剩余的料繼續(xù)攪拌，禁止原地轉(zhuǎn)向，禁止急轉(zhuǎn)彎。開機時順序為：攪拌機、斜皮帶機、平皮帶機、一號給料機、二號給料機、三號給料機、四hao給料機、五號給料機。關(guān)機順序為：一號給料機至五號給料機，首先同時關(guān)閉，然后按平皮帶機、斜皮帶機、攪拌機的順序yan時關(guān)機。

在我們對于穩(wěn)定土拌合站的使用中可以發(fā)現(xiàn)，由于我們的使用不當(dāng)可能會有一些故障的產(chǎn)生，例如氣缸的故障、向閥的故障和氣源的故障等。

　　對于穩(wěn)定土拌合站所出現(xiàn)的氣源故障主要發(fā)生在空壓機以及減壓閥和管路和壓縮空氣處理組件這些地方等。由于壓力的低度不高，通常是調(diào)壓簧會出現(xiàn)斷裂以及膜片的，這時候我們一定要及時的進行更換。計算機控制技術(shù)可以對整個過程進行綜合化控制，手動和自動、操作方便，可靠性好。隨著壓力的上升的緩慢，一般情況下都是穩(wěn)定土拌和站過濾網(wǎng)堵塞所以要經(jīng)常地進行清洗。從這一方面也可以看出，無論我們對什么機械或設(shè)備進行使用，在平時的工作中都要對其進行一定的保養(yǎng)工作。

影響穩(wěn)定土拌合站工作性質(zhì)的五個因素：

 1、水泥漿的數(shù)量：數(shù)量多，流動性大；太少，容易崩塌。

 2、水泥漿的稠度：水泥漿的稠度決定于水灰比，水灰比小水泥漿稠，流動性小粘聚性保水性好。太小不能保證施工密實；太大降低強度和耐久性。

 3、砂率：砂率過大干稠流動性小；過小水泥漿流失離析。

 4、水泥品種和集料性質(zhì)：水泥細(xì)流動性好，卵石混凝土較碎石混凝土流動性好。

 5、溫度、時間、外加劑：混凝土攪拌站溫度高時間長，流動性小，摻外加劑流動性大