大型廢金屬打包機的料箱大，一般在2*1.8*1米、2*2.5*1.2米、2.2*2.8*1.2米、2.5*3*1.5米、2.5*3.2*1.5米、3*3.8*1.5米左右，料箱規(guī)格大小還可以根據(jù)用戶要求定做；

打包速度快，電機配置有雙電機，還有3個電機，每個電機配備變頻器，保證電機同時啟動時降低耗電量，保證電機平穩(wěn)運轉(zhuǎn)。同時配備大流量高壓柱塞泵，有雙油泵或三個油泵同時向運行油缸內(nèi)加壓注油，即使再大的油缸也保證油缸行程速度快，壓力大。

   減壓閥在金屬壓塊機中的主要作用是保證出口壓力低于進口的壓力，使出口壓力穩(wěn)定而不受其它的影響，但很多時候由于操作不當可能會使進出口壓力相同，調(diào)節(jié)手柄也不能夠?qū)⑵湔{(diào)節(jié)正常，這種情況的出現(xiàn)是由哪些原因造成的，本文簡單的進行總結(jié)。

   首先金屬壓塊機的減壓閥出現(xiàn)這種情況的原因可能是因為主閥芯和罰孔配合過于緊密，此時應該將兩者之間留下合理的間隙，保證在一定的范圍之內(nèi)，所以在配置閥芯和閥孔時應該先研磨閥孔，再進行配置閥芯，便不容易造成這種問題的出現(xiàn)。

在金屬壓塊機設計過程的前期，控制程序工程師應是熟悉工藝過程、資料收集為主；在中、后期，特別是后期，則應是與總設計師、各工程師緊密合作的過程。在提出的設計條件基礎上，要按工藝程序搞清壓塊機及其密切相關的輔助設備（必要時還要涉及后步設備）的每一個動作、每一個環(huán)節(jié)。實際上，在后期設計中，控制程序工程師要承擔總攬全局的作用。現(xiàn)代化壓塊機的運行狀況，在設計良好的基礎上，可以說完全取決于控制程序的完善程度，硬，軟件的設計（選用）水平和質(zhì)量。