PE PP ABS板材設(shè)備可生產(chǎn)寬度200-3000mm,厚度2-30mm的PE板材。PE板材設(shè)備同時(shí)適用于生產(chǎn)加工PVC、PP、PS等物料,更換主機(jī)模頭,加裝干燥等輔助設(shè)備后,也可進(jìn)行PMMA、ABS、PET、PC板材的加工。pe塑料厚板(片)材擠出生產(chǎn)線的多種配套件均采用產(chǎn)品,結(jié)合我公司多年的板(片)材設(shè)備制造技術(shù)和經(jīng)驗(yàn),使之更加可靠,完善。其生產(chǎn)制品表面光滑,尺寸誤差小,具有耐腐蝕,絕緣性強(qiáng)等諸多優(yōu)點(diǎn)。pe塑料厚板(片)材擠出生產(chǎn)線稍作改動(dòng),還可以生產(chǎn) ldpe 或 hdpe 發(fā)泡板(片)材。
PE耐磨板的切割是因?yàn)橛捎诓煌氖褂糜猛拘枰煌男螤?,需要用等離子切割或碳弧切割加工或砂輪鋸將PE耐磨板切割成所需要的形狀。pe耐磨板的彎曲是指對(duì)其進(jìn)行冷加工成型,達(dá)到使其彎曲的目的,一般彎曲的形狀有圓形或弧形。pe耐磨板開孔也非常常見,一般安裝都需要對(duì)其進(jìn)行開孔,開孔同樣需要等離子切割,但是對(duì)于等離子切割無法完成的小孔要用到點(diǎn)火花機(jī)床。碳弧切割加工也可以滿足開孔的需求。PE耐磨板可以焊接到其他鋼結(jié)構(gòu)上。塞焊是需要先經(jīng)過開孔,再與其他鋼結(jié)構(gòu)件連接。PE耐磨板表面加工就是對(duì)PE耐磨板進(jìn)行研磨,更可以增加其耐磨性。
PE/PP板材生產(chǎn)線
1. 關(guān)于設(shè)備 配套主機(jī)
SJ120-170單螺桿擠出機(jī)
螺桿長徑比(L/D)
35:1
螺桿轉(zhuǎn)速(r/min)
73-90
主電機(jī)功率(kw)
132-220
生產(chǎn)能力 (kg/h)
400-800
鏡面壓光軸寬度×直徑mm
1800×Φ500
鏡面壓光軸轉(zhuǎn)速r/min
0.15-3
牽引速度r/min
牽引功率 kw
4
切割功率kw
機(jī)組外形尺寸(長×寬×高) m
45-55×3.5×4.25
2. PE板材生產(chǎn)線特點(diǎn)
我公司吸收消化國外先進(jìn)技術(shù)和工藝研制開發(fā)的厚板擠生產(chǎn)線,主要用于生產(chǎn)PE等板材,板材厚度范圍可做到20-60mm,板材寬度750-1800mm。
本生產(chǎn)線設(shè)備的多種配套件均可采用世界產(chǎn)品,結(jié)合我公司多年的板材設(shè)備制造技術(shù)和經(jīng)驗(yàn),使之更加可靠、完善。其生產(chǎn)制品表面光潔、尺寸誤差小,具有耐腐蝕、絕緣性強(qiáng)等諸多優(yōu)點(diǎn)。
制品特點(diǎn)用途:
具有強(qiáng)度高,耐溫,防腐性能好,可進(jìn)行填充,增強(qiáng),增韌,增剛,阻燃,改性,表面可壓花、磨砂。使用溫度高(100度左右),物理機(jī)械性能好。主要用于化工、化纖、環(huán)保、機(jī)械設(shè)備等相關(guān)行業(yè)。
主要技術(shù)參數(shù): 設(shè)備型號(hào)
SJ-GS-2000
制品厚度
1-30mm
制品寬度
600-2000mm
制品長度
2400(或自定長)
擠出量
80-800kg/h
主機(jī)螺桿直徑
65-200mm


PP/PE板材設(shè)備生產(chǎn)線采用專門設(shè)計(jì)的SJ系列單螺桿擠出機(jī),采用直流調(diào)速拖動(dòng),進(jìn)口溫控儀表,具有調(diào)速范圍廣,溫控精度高,操作方便可靠等優(yōu)點(diǎn)。輔機(jī)由真空定型臺(tái)、牽引機(jī)、切割機(jī)級(jí)推料架組成。配備大型強(qiáng)制冷卻裝置 板材定型效果。履帶式牽引機(jī)采用精密減速電機(jī)及變頻器,具有結(jié)構(gòu)合理、牽引力大,牽引穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)。切割機(jī)具有工作可靠;準(zhǔn)確,切割精度高的優(yōu)點(diǎn),推料架附有可移動(dòng)的推料小車和的橡膠保護(hù)層,PP/PE板材設(shè)備生產(chǎn)線,具有不傷料,試用簡便等優(yōu)點(diǎn)。輔機(jī)機(jī)組采用可編程電腦控制或國產(chǎn)控制系統(tǒng),PP/PE板材設(shè)備生產(chǎn)線,整機(jī)控制可靠穩(wěn)定