電機在維修之前應該注意的事項

電機在維修之前應該注意的事項 （1）拆卸前，用壓縮空氣吹掃電機表面上的灰塵，擦拭表面上的污垢。（2）選擇電機分解的工作場所，清理現(xiàn)場。（3）熟悉電機結(jié)構(gòu)特點及維修技術(shù)要求。（4）準備分解所需的工具（包括特殊工具）和設(shè)備。(5)為了進一步了解電機運行中的缺陷，如果條件允許，在拆卸前可以進行檢查測試。為此，電機被加載到負載上進行測試和旋轉(zhuǎn)，詳細檢查電機各部分的溫度、聲音和振動，以及電壓。測試老化、電流和速度，然后斷開負載，分別進行空載檢測試驗，測量并記錄空載電流和損耗。（6）切斷電源，拆下電機外部接線，做好記錄。(7)選擇具有合適電壓的兆歐表來測試電機的絕緣電阻，為了比較上次大修中測得的絕緣電阻值來判斷電機絕緣的走向和絕緣狀態(tài)，在diff上測得的絕緣電阻值。室溫應轉(zhuǎn)換為相同的溫度，一般為75℃空氣過濾器。(8)測試吸收比K。當吸收比大于1.33時，表明電機的絕緣不潮濕或濕度水平不嚴重。為了與以前的數(shù)據(jù)比較，在任何溫度下測得的吸收比也應轉(zhuǎn)換為一樣的溫度。

伺服電機電流不平衡故障維修解決方法

伺服電機電流不平衡故障維修解決方法： 為了快速解決伺服電機電流不平衡故障，請測量三相電流，然后通過移動三個端子使電機朝同一方向旋轉(zhuǎn)來改變?nèi)齻€電源端子，然后再次測量電流，如果高電流隨某個相位移動（例如：電源的L1相位讀取上述兩種情況下的高電流），則問題來自伺服電機的電源然后可以測量電機端子的電壓，以確保控制電路和電纜良好。 當你取出越來越多的伺服電機部件時，仔細觀察電機內(nèi)的每個元件，包括換向器、電樞、軸和電刷。在繼續(xù)拆解驅(qū)動器之前，請嘗試查找任何可能導致電流不平衡的故障原因。你越早找到失敗的原因，越好，因為這意味著需要更少的重新組裝。你應該用沖頭或銼刀標記每一個分離件的位置，以確保你重新組裝的裝置與組裝的完全一樣。如果不這樣做，通常會導致伺服電機產(chǎn)生過度的振動，從而導致進一步的故障或功能障礙。有時在拆卸裝置時拍照也是明智的，這樣你就有了伺服電機在每個階段之前的外觀記錄。

伺服電機線圈繞組故障的原因

伺服電機線圈繞組故障的原因：次級繞組上的線圈匝數(shù)匝數(shù)比會影響次級線圈可用的電壓量但是，如果兩個繞組彼此電氣隔離，那么該次級電壓是如何產(chǎn)生的呢？前面我們已經(jīng)說過，變壓器基本上由兩個繞在一個普通軟鐵芯上的線圈組成。當向初級線圈施加交流電壓時，電流流過線圈，線圈根據(jù)法拉第電磁感應定律通過該電流在自身周圍建立磁場，稱為互感。當伺服電機電流從零增加到大值時，磁場強度逐漸增強。隨著由該電磁體建立的磁力線從線圈向外擴展，軟鐵芯形成了一條路徑并集中了磁通量。在交流電源的影響下，該磁通量將兩個繞組的匝數(shù)在相反的方向上增大和減小，從而將其連接起來。